奥氏体不锈钢的焊接工艺及焊接材料.docxVIP

1?、奥氏体不锈钢的焊接特点 (1)?容易出现热裂纹 ? ? 防止措施： （a）尽量使焊缝金属呈双相组织，铁素体的含量控制在3-5%?以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。（b）尽量选用碱性药皮的优质焊条，以限制焊缝金属中S、P、C?等的含量。 (2)?晶间腐蚀 ? 根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450～850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。 ? 防止措施： （a）采用低碳或超低碳的焊材，如A002等；采用含钛、铌等稳定化元素的焊条，如A137、A132等。 （b）由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素，使焊缝金属成为奥氏体+?铁素体的双相组织（铁素体一般控制在4～12%）。 （c）减少焊接熔池过热，选用较小的焊接电流和较快的焊接速度，加快冷却速度。 （d）对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理。 (3)?应力腐蚀开裂 ? 应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式，表现为无塑性变形的脆性破坏。 ? 防止措施： （a）合理制定成形加工和组装工艺，尽可能减小冷作变形度，避免强制组装，防止组装过程中造成各种伤痕（各种组装伤痕及电弧灼痕都会成为SCC的裂源，易造成腐蚀坑）。（b）合理选择焊材：焊缝与母材应有良好的匹配，不产