JB_T 3192.2-2019弧齿锥齿轮铣齿机 第2部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.99JBJ56中华人民共和国机械行业标准JB/T3192.2—2019代替 JB/T 3192.2—1999弧齿锥齿轮铣齿机第2部分：精度检验Spiral bevel gear milling machines—Part 2: Testing of the accuracy2019-05-02发布2020-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 3192.2—2019目次II1范围2规范性引用文件3一般要求.几何精度检验5工作精度15 JB/T 3192.2—2019检验项目G7摇台回转轴线与工件主轴轴线的同轴度：a）机床中心处：b)距a)点L处。葡图允差最大工件直径100~200200~320320~500500~8008001600L475 150300a)0.006800°00.0100.0120.0150.025b)0.0150.0300.0400.050090°00.100检验工具指示器、检验棒、检验方法（按GB/T17421.1—1998中的规定)回转板置于90位置，工件主轴箱按立柱的垂直刻度调整于零位，床按安置在工作位置，在工件主轴维孔内插入检验，在据台端面上固定指示器，使其测头慰及检验棉的国柱面；a）机床中心处；的最大差值的一半计，然后，将工件主轴连同检验棒回转180，再同样测量一次。误差以两次测量结果的代数和的一率计，a)、b）的误差分别计算。8 JB/T 3192.2—2019检验项目80刀具主轴的轴线与摇台轴线的同轴度。简图允差最大工件直径100~200200~320320~500500~8008001 600允差0.0250.0300.0400.0500.0650.080检验工具指示器。检验方法（按GB/T17421.1—1998中的期定)偏心鼓轮（或滑板）按刻度游标尺调整至零位。固定指示器，使其测头触及刀具主轴辅项表面。族转据台并调整偏心轮进行检验。误差以指示器读数的最大差值的一率计， JB/T3192.2—2019检验项目60据台的轴向审动，简图允差最大工件直径100~200200~320320~500500~8008001600允差0.008 0.012 0.0150.0200.025OEO0检验工具指示器、钢球，检验方法（按GB/T17421.1—1998中的规定）偏心数轮（或滑板）按游标尺刻度调整于零位。使刀具主轴轴线与据台轴线重合。在刀具主轴中心孔中装入一检验钢球，周定指示器，使其平测头垂直于刀具主轴轴线并触及钢球表面回转竭台进行检验。误差以指示器读数的最大差值计，10 JB/T 3192.2—2019检验项目G10刀具主轴轴线对床鞍（或据台座）移动的平行度。简图允差最大工件直径100~200200~320320~500500~8008001600Ls5075150允差0.0300.0450.0600.0800.1000.200检验工具指示器、检验棒。检验方法（按GB/T17421.1—1998中的规定）在刀具主轴上安装检验裤，使其轴线与刀其主轴轴线重合。在床鞍上固定指示器，使其测头触及检验排的四柱面：垂直平面、水平平面。沿床身导轨移动床鞍（或据台座）进行检验。然后，将刀具主轴连同检验棒回转180*，再同样测量一次。误差以两次测量结的代数和的一半计。垂直平面、水平平面的误差分别计算，误差以两者中较大值计。偏心鼓轮在三个不同的位置重复以上测量，误差以各次测量误差中的最大值计。11 JB/T 3192.2—2019检验项目G11回转板回转轴线与工件主轴轴线的相交度：a）工件主轴箱在中同位置；b）工件主轴箱在上极限位置：c）工件主轴箱在下极限位置，b)(3允差最大工件直径100~200200~320320~500500~8008001600a)0.0200.0300.0400.0500.060 0.080b), c)0E000.0500.0600.0800.0900.100检验工具指示器、球形检验棒，检验方法（按GB/T17421.1—1998的规定）工件主轴箱调至a）中间位置，在工件主轴锥孔内插入一球形检验棒，使检验棒凸肩的支承面紧贴于工件主轴端面。检验样凸肩的支承面至球中心的距离为E。工件主轴箱按轴向位置调整至尺寸E并累固。图定指示器，使其平测头触及检验梯圆球水平截面的最大直径处，分别在相互垂直的1)、2）两位置进行测量。紧固床鞍，使回转板从一个极限位置转到另一个极限位置，分别在两个极限位置及中间位置案固回转板进行检验，误差以指示器读数的最大差值计。1)、2）的误差分别计算，误差以两者中较大值计。工件主轴箱在b）上极限位置、c）下极限位置两个