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J91JB中华人民共和国机械行业标准JB 6002- 92涡轮增压器清洁度限值及测定方法1992-05-28发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准涡轮增压器清洁度限值及测定方法JB 6002— 92机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷(北京8144信箱邮编100081)版权专有不得翻印*开本880×12301/16 印张5/8字数12 0001992年10月第一版 1992年10月第一次印刷编号0915
中华人民共和国机械行业标准涡轮增压器JB 6002—92清洁度限值及测定方法主题内容和适用范本标准规定了涡轮增压器(以下简称增压器)清洁度限值和测定方法。本标准适用于内燃机用轴流式和径流式增压器清洁度的检验。2引用标准GB 1922溶剂油3增压器清洁度限值3.1增压器清洁度以每台含杂质量表示,其限值按式(1)计算:Wper- a-k-k2Dc(1)式中; Wper --每台增压器含杂质量限值(计算结果修约成整数),mg;经验常数,3mg/mm;l结构修正系数、见表1;2——转速修正系数,见表2;Dc -一压气机叶轮直径,mm·3.2增压器油道、油腔、油封盖、轴承座体及转子、轴承等部件上的杂质量限值按式(2)计算:Woper - Rw.- Wpe(2)式 : W.pe每台增压器油道、油腔、油封盖、轴承座体及转子、轴承等部件上的杂质量限值(计算结果修约成整数),mg;Rwo -比值系数,见表1.表1结构修正系数及滑动及浮动轴承滚动轴承封闭润滑比值系数构系10.970.95Rwo0.20.180.16表 2增压器最高工作转速n转速修正r/min系18 000≤29 00047 000≤75 000≤120 000120 000h21.221.191.161.131.101.07机械电子工业部1992-05-28批准1993-01-01实施1
JB 6002 92增压器清洁度测定部位增压器应解体后测定清洁度。测定部位按表3规定·表 3名称部位所有内表面及连接附件内表面(不包括外支承结构的轴承壳体部位)。见压气机壳体图1中a,图2中a,图3中a等部位所有内表面(不包括外支承结构的轴承壳体及水腔,但包括外支承结构涡轮壳体和轴流式内支承结构的中间壳体气道部位).见图1中b,图2中b、e、f,图3中b、e等部位内支承结构的中间壳体所有内表面(不包括气道租水腔部位)、外支承结增压器油道、油腔、油封盖、构的轴承壳体所有内表面、转子和轴承部件的所有表面,及进油管、接头内轴承座体及转子、轴承等部件表面.见图1中c.d,图2中cd,图3中c.d,图4等部位p 图 1 内支承径流式增压器壳体清洗部位Ld图2外支承轴流式增压器壳体清洗部位2
JB 6002—92b图 3内支承轴流式增压器壳体清洗部位图4增压器转子及轴承清洗部位5测量器具及清洗液5.1过滤元件5um微孔滤膜(两次烘干称重差值应不大于0.4mg)。5.2清洗液选用NY-190溶剂油,应符合GB 1922的规定。5.3测量器具各种大小的尼龙圆刷、扁刷;b.洗瓶、称量器血、斗及注射器;c.不同尺寸的盆及带盖的桶等容器;d. 感量为万分之一的分析天平;e.真空泵:真空度不大于80 kPa(600 mmHg);f.烘箱、干燥器和称量瓶;g.磁铁、镊子等;h.带刻度的显微镜,其放大率大于 40倍。5.4过滤装置清洗液过滤装置见图5.允许在滤膜下垫80目滤网起承重作用。
JB 6002 -- 92溺斗滤膜金属夹滤膜支撑架斗座耐油橡皮塞吸滤瓶图5过滤装置示意图6测定前的准备工作6.1样本的抽取样本应从制造厂装配线上随机抽取2台,样本母体应不少于9台。压气机叶轮直径大于200mm的增压器,经检测机构的同意,样本母体可少于9台·6.2清洁度测定工作应在环境清洁干净、通风良好、并有安全措施的室内进行。6.3操作人员应穿戴清洁的工作衣、帽及鞋,并洗净双手。6.4样本的非测定部位应清理干净。6.5所有取样工具、支架和容器等应清洗干净。6.6使用的清洗液,应经不大于5μm微孔滤膜的过滤。6.7清洗液用量参照表4规定.表 4压气机叶轮直径Dc80150280280mm每部位的清洗液用量3005001 0001 500mL7 操作步骤7.1清洗样本的外表面。对已带有防锈油的样本,在测定前应把防锈油清洗干静。解体后分别放人干净的容器内。7.2把清洗液装人漏斗或注射器内,对清洁度测定部位进行冲洗,并用尼龙刷刷洗各测定面、孔、槽。此揉作至少重复2次。最后再用清洗液冲洗一次。7.3分别收集带有杂质的清洗液。8杂质的过滤与称重8.1过滤用图5过滤装置,对收集到的带有杂质的各部分清洗液,分别用不大于5um微孔滤膜进行真空抽滤。8.2称重8
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