MT_T 1170-2019煤矿带式输送监控系统 通用技术条件.pdf

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MT中华人民共和国煤炭行业标准MT/T1170—2019煤矿带式输送监控系统通用技术条件General specifications of the belt conveyor supervision systemin the coal mine2018-12-29发布2019-07-01实施国家煤矿安全监察局发布 MT/T 1170—2019目次前言范围规范性引用文件术语和定义型号技术要5.115.12防爆性能武格方式验仪器利设备客统运行格套技术指标测6. 9电源波动适应能力试!6. 10工作稳定性试验6. 11抗干扰性能试验6. 12可常性试验6. 13防爆性能试验检验规! MT/T 1170—2019中心站设各1套,一般包括传输接口1台、主机(含显示器)、打印机等设备(对双机系统可根据具体情况适当增加设备);b)分站:出厂试验时,为订货的全部分站;型式试验时应不少于3台;若具备分站电源,应包括在其中;若有多种型式的分站或具有分站功能的设备,每种至少1台;c)每种本安电源最大组合负载的各种传感器及其他设备,d)构成系统的其他必要设备。6. 4. 3受试系统中的设备应是出厂试验和型式试验合格的产品。6. 55系统运行检查按MT/T772—1998中第7章的有关规定进行,6.6主要功能试验6.6.1使输送带速度、温度、煤仓煤位等模拟量传感器或模拟量信号发生器输出数据,检查系统是否能够采巢并显示相应的数。6.6.2使烟雾、堆煤、跑偏、撕裂、急停等开关量传感器或开关量信号模拟器输出开关量状态,检查系统是否能够采集并显示相应的状态。6.6.3使电子释(核子释)或累计量信号模拟器输出数值,检查系统是否能够采集并显示运输量。6.6.4分别使用系统的自动、手动、就地、远程、多机联锁及单机控制功能,检查系统是否能够实现相应的功能。6.6.5启动输送机,检查输送机是否能够逆煤流启动。在输送机完全启动并正常运行后,停机,检查输送机是否能够煤流停机:6.6.6启动输送机,检查系统能否实现预告功能,并检查预告时间是否不少于10s.6. 6.7按急停开关,检查输送机是否能够实现紧急停机;急停信号不撒除,不能启动输送机;急停信号撒除后,方可人工启动输送机。6. 6. 8进行缩带、收带、伸带、放带操作,检查输送机是否能够实现缩带、收带、伸带、放带功能。6. 6. 9同时通过如下2个试验时才判定系统具有多电机速度同步控制功能:a)使输送机在均勾额定负载情况下正带运行,检查输送机所有电机的转速是否不超过相关标准规定的误差;b)使输送机在均匀额定负载情况下正常运行,人为改变输送机任一电机的转速,检查该电机转速是否能恢复到额定转速。6. 6. 10多电机功率自动平衡功能试验按GB/T10595的相关规定进行。6. 6. 11速度调节功能试验按GB/T10595的相关规进行,6. 6. 12使输送机速度传感器或模拟量信号发生器分别输出a)、b)和c)规定的输送机速度值,检查系统是否能够实现打滑反时限报警和停机保护控制功能。6.6.13使温度传感器或模拟量信号发生器分别输出a)、b)和c)规定的溢度值,检查系统是否能够实现报警、酒水和闭锁控制功能;温度超限,不能启动输送机;温度不超限方可人工启动输送机,6.6.15人为产生堆煤,使堆煤高度大于规定的限值,或开关量信号模拟器输出相应状态,检查系统是否能够实现堆煤报警、停机和闭锁控制功能;堆煤高度超限信号不撤除,不能启动输送机;堆煤高度超限信号撤除后,方可人工启动输送机。6.6.16使跑偏开关或开关量信号模拟器输出跑偏状态,检查系统是否能够实现跑偏报警、停机控制和闭锁功能;跑偏信号不撤除,不能启动输送机;跑偏信号撤除后,方可人工启动输送机。8 MT/T 1170—20196.6. 17便输送机薪裂传感器或开关量信号模拟器输出摄裂状态,检查系统是否能够实现撕装报警、停机和闭锁功能;斯裂信号不撤除,不能启动输送机;撕裂信号撤除后,方可人工启动输送机。6. 6. 18使煤仓煤位传感器或模拟量信号发生器输出报警值,检查系统是否能够实现煤仓煤位报警与控制功能;煤位超限,不能启动输送机等;煤位不超限,方可人工启动输送机等。6. 6. 19存储和查询功能试验,按MT/T772—1998中8.7的规定进行。6. 6. 20列表显示功能试验,按MT/T772--1998中8.8的规定进行,6. 6. 21模拟量实时曲线和历史曲线显示功能试验,按MT/T772—1998中8.8的规定进行。6. 6. 22开关量状态图及柱状图显示功能试验,按MT/T772—1998中8.8的规定进行。6. 6. 23模拟动画显示功能试验,按MT/T772—1998中8.8的规定进行。6. 6. 24设备布置图显示功能试验,按MT/T772-1998中8.

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