PET廊坊线灌装机作业指导书.docVIP

本溪汇源食品饮料有限公司 修改状态：0 HYBX/B3.SC0004-2008 版本：A PET 灌 装 机 作 业 指 导 书 2008年12月15 编制;　　　 审核： 批准： 本溪汇源食品饮料有限公司 PET灌装机作业指导书 编号 HYBX/B3.SC0004-2008 版本 A0 页次 1/5 生产前的准备1. 作业流程图 生产前的准备 进入生产程序，选择自动灌装 进入生产程序，选择自动灌装 检查管路、各过滤器、电路的连接状况 检查管路、各过滤器、电路的连接状况 百级区失去无菌性 百级区失去无菌性 整线杀菌生产结束 整线杀菌 生产结束 检查水、电、汽到位情况 检查水、电、汽到位情况 运行CIP 运行CIP 打开主电源及各辅机，启动主控制器 打开主电源及各辅机，启动主控制器 停 机 停 机 启动无菌水制备机、杀菌液制备机、CIP、泡沫清洗系统组合机外部清洗运行流体过滤器灭菌 启动无菌水制备机、杀菌液制备机、CIP、泡沫清洗系统 组合机外部清洗 运行流体过滤器灭菌 假瓶套入（自动） 假瓶套入 （自动） 无菌罐及组合机内部清洗（CIP） 无菌罐及组合机内部 无菌罐及组合机内部消毒xxx消毒 消毒液灌注机及组合机外部消毒 消毒液灌注机及组合机外部消毒 假瓶退出（自动） 假瓶退出（自动）  本溪汇源食品饮料有限公司 PET灌装机作业指导书 编号 HYBX/B3.SC0004-2008 版本 A0 页次 2/5 2. 作业程序 2.1 无菌水制备机,水的无菌性由高温（130-150 度）灭菌保证，启动步骤： a.检查去离子水压力应超过0.2Mpa b.打开压缩空气阀门,控制阀用压缩空气压力调到0.6Mpa,隔膜泵、背压阀调到0.2Mpa，膨胀罐调到0.5Mpa,放空各空气过滤减压阀内的积水 c.向加热循环段及罐内加水 d.升温 e.灭菌(升温135度开始计时1200s结束) f.降温到45-60度,启动完成. 2.2 流体过滤器（过滤器灭菌） a.流体过滤器是对压缩空气、氮气(氮气的使用会考虑到产品成本等方面的因素,在有的情况下为了减低产品成本,不予使用)、蒸汽的过滤系统。 b.压缩空气经过过滤，能达到无菌的程度，压缩空气过滤器由粗过滤器和精过滤器组成，精过滤器的滤心所允许通过的物体最大尺寸为0.25um，绝大多数的细菌体径都大于0.5um，这是无菌压缩空气的保证。 c.流体过滤系统也需要自身的灭菌，它的灭菌是通过蒸汽加热完成的。在做生产之前的清洗灭菌时，它的灭菌第一个完成。其操作直接由灌装系统控制完成。过滤器灭菌温度125-140度，灭菌时间1200s。 d.无菌压缩空气在盖杀菌机中的多个地方用到，盖子的前进，盖子冲洗过后的吹干，无菌罐内充入无菌压缩空气，以保持正压。 2.3 无菌罐及组合机内部清洗： 对产品接触管路做清洗，可选择完全清洗和不完全清洗，一般在长时间不开机生产时选一遍大清洗一遍小清洗，生产结束时选不完全清洗（小清洗），具体清洗要求按照《总部清洗规范》执行 2.4 无菌罐及组合机内部消毒： 用蒸汽对无菌罐的内部表面、组合机的进出料管路、灌装阀等进行高温消毒。内部消毒温度为125-130度，时间为1200s。消毒结束后用冷却水进行降温，直至降到常温。 本溪汇源食品饮料有限公司 PET灌装机作业指导书 编号 HYBX/B3.SC0004-2008 版本 A0 页次 3/5 2.5 消毒液灌注机及组合机外部消毒： 采用过氧乙酸消毒液对消毒液灌注机的内部、进罐输送带、倒出机、冲瓶机、灌装机、旋盖机的外表面、供盖滑道、隔离罩内部、出罐输送带以及无菌水管路、无菌压缩空气管道进行消毒。消毒液温度50±5℃，浓度1700-2300ppm。 3.操作规范 3.1开机前检查： 3.1.1确认开机所需的各种物料如酸、碱、过氧乙酸、泡沫清洗剂等是否充足 3.1.2确认废气处理装置已准备好 3.1.3确认隔离罩内无瓶子、盖子、工具及其它杂物 3.1.4检查各螺杆轴承、齿轮箱的润滑情况 3.1.5检查盖杀菌机是否清洁、无杂物 3.1.6检查软化水的压力是否在3-5bar 3.1.7检查蒸汽压力是否满足设定值 3.1.8检查所有安全门，急停开关 3.1.9检查杀菌液制备机、无菌水制备机、泡沫清洗机、CIP有无异常情况 3.1.10确认个管路连接正常 3.1.11各润滑点打油 3.2 CIP清洗（组合机外部清洗、无菌罐及组合机内部清洗） 3.2.1 开机，选择组