DB37_T 2263-2012硫化橡胶拉伸弹性模量的测定.pdf

ICS 71. 040.50G 40DB37山瀘东省地方标准DB 37/T化橡胶拉伸弹性模量的测定The Determination of Elastic Modulus of Vulcanized Rubber2012-12-31发布2013-02-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准由山东省质量技术监督局归口。本标准主要起草单位：青岛开世密封工业有限公司。本标准主要起草人：高鉴明、韩悦琴、张波、杜国忠、袁玉芳。I DB37/T化橡胶拉伸弹性模量的测定1范围本标准规定了硫化橡胶拉伸弹性模量的测定方法。本标准适用于测定确化橡胶在拉伸应力与拉伸应变在呈线性比例关系范围内时的拉伸弹性模量的测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T 528疏化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T 16491电子式万能试验机JIS K 6254确化橡胶的低变型应力、应变试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1拉伸弹性模量Eelastic Youngs modulus轴向拉伸应力与轴向拉伸应变在呈线性比例关系范围内，轴向拉伸应力与轴向拉伸应变的比。t方法原理在恒速移动的拉力试验机上，将长条状标准试样进行拉伸。记求弹性变形范围内的伸长率和拉伸应力，拉伸应力与伸长率之比即为硫化橡胶的拉伸弹性模量。5测量装置5.1拉力试验机拉力试验机应符合GB/T16491的规定，其测力精度为B级。5.2裁刀和裁片机试验用的裁刀和裁片机应符合GB/T2941的规定。且制备条形试样用的裁刀尺寸、规格、应符合表1和图1的要求，裁刀获小平行部分任一点宽度偏差不应超过0.05。1 DB37/T 2263201232.50* ±:图1长条状试样用裁刀5.3测厚计测量长条状试样厚度所用的测厚计应符合GB/T2941方法A中的规定。6试样6.1试样的形状及尺寸详见图2及表1所示。L1注：LB各尺寸见表1图2试样形状示意图表1试样尺寸标准表格单位： m形状宽度B总长度L厚度初始试验长度L1（标线间距离）矩形5± 1. 0100 2. 0± 0. 240± 0. 56.2试样的数量2 DB37/T验的试样应不少于3个。6.3试样的制备及调节6.3.1试样应按GB/T2941规定的方法进行制备和调节。长条状试样应沿着材料科的压延方向裁切。6.3.2按表1规定的试验长度在试样上标出两条基准标线，6.3.3两条标线应标在如图2所示的与试样中心等距，并与其纵轴垂直样的厚度并用于计算横截面面积。同一试样标线内其厚度和宽度的波动范围不应大于0.1l。7试验条件7. 1试验通常应在GB/T2941中规定的一种标准实验室温度、湿度下进行。当需要采用其它条件时，应按双方协议规定执行。7.2试验速度：在50mm/min±5mm/min下进行。7.3试验伸长率：试样标准试验伸长率设定为25%。8试验步骤8.1夹持试样8.1.1将试样对称地夹在拉力试验机的上、下夹具上，使拉力均勾地分布在横截面上。上、下夹具间隔为试样标线两侧等距离的点，即2借的试验长度。8. 1.2设定标点引伸计上下夹具之间的距离为40Ⅲ，然后将标点引伸计上下夹具分别夹在标线处8. 2预拉伸8.2.1预拉伸次数：2次。8.2.2预拉伸的伸长率为试验设定值的1.5借。对于25%的定伸应力测定场合，预拉伸的伸长率为1.5X25%=37.5%。即伸长率从0到37.5%进行拉伸。8.2.3第一次拉伸至预定伸长率后立即恢复至原始夹持状态，停放30秒，再进行第二次预拉伸试验8.3正式拉伸应力应变试验预拉伸试验完毕后停放30秒，开始试样伸长率25%的应力应变试验。定伸应力为达到伸长率后停止30秒时的测定数值。9试验结果计算弹性模量按式(1)计算：E(1)式中：E一一橡胶材料弹性模量，单位为兆帕（MPa）：Se一一定伸应力，单位为兆帕（MPa）：E一伸长率，单位为百分数（%)3 DB37/T验结果表示：按式(1)计算弹性模量，代表同一性能的试样数量应不少于3个，取其算术平均值。10试验报告试验报告主要包括：试验温度：b) 样件说明：c) 试验依据：d) 试验结果：e)试验日期：f)试验者：g)其它必要的说明。