JB_T 7125-2010小型平面制动三相异步电动机 技术条件.pdf

ICS 29.160.30K 22备案号：中华人民共和国机械行业标准JB/T7125—2010代替JB/T 7125—1993小型平面制动三相异步电动机技术条件Specification for small braking plane the three-phase induction motor2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7125—20104.4.11电动机的效率按实测杂散损耗分析法确定。4.4.2电动机的效率计算时，电动机绕组的电阻基准温度应换算到130（B）级95℃时进行（按GB/T1032一2005的规定）。4.4.3在计算中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数。4.5在额定电压下，电动机堵转转矩和最大转矩对额定转矩之比的保证值应符合表8的规定。表8堵转转矩对额定转矩之比的保证值率kw堵转转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩0.370.551.72.00.751.1 2.23.04.6在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩的保证值不低于额定转矩的1.2倍。4.7在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表9的规定。表9堵转电流对额定电流之比的保证值功率kw堵转电流/题定电流0.370.5550.751.1 1.5 2.23.0注：计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值（不计及容差）求得。4.8电动机静制动力矩和转动惯量应符合表10规定。表10静制动力矩和转动惯量功率静制动力矩转动惯量kwN *mkg m?0.375.50.040.556.50.7580.141.1 131.5 202.2300.303.035 JB/T7125—20104.9电动机空载制动时间的保证值应符合表11的规定。表11空载制动时间的保证值缘空载制动时间3FF2150.20 FF2650.25 FF3000.30 4.10电动机电气性能保证值的容差应符合表12的规定。表12电气性能保证值序号电气性能名称容差-效率0.15 (1g)2功率固数c0s1/6 (1c05p)3堵转转矩信数保证值的-15%，，+25%（经协议可超过+25%）4最小转矩信数保证值的-15%5最大转矩信数保证值的-10%堵转电流倍数保证值的+20%4.11电动机定子绕组温升。4.11,1电动机采用130（B）级绝缘，当海拨和环境空气温度符合4.2规定时，电动机定子绕组的温升（电阻法）按80K考核。温升数值修约间隔为1。注1：如试验地点的海费或环境空气温度与4.2的规定不同时，温升限值应按GB755—2008的规定修正。注2：功率小于0.6kW电动机的温升可提高5K.注3：短时工作制（S2）电动机的温升可提高10K。4.11.2用电阻法测量绕组温度时，应在温升试验结束就尽快使电动机停转。电动机断电后能在30s测得第一点读数，则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电瞬间。如不能在上述时间里测得第一点读数，则应按GB755的规定。4.11.3电动机轴承的允许温度（温度计法）应不超过95℃。4.12电动机在热状态和退渐增加转矩的情况下，应能承受4.5所规定的最大转矩值（计及容差）、历时15s面无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。4.13电动机在空载情况下，应能承受提高转速至1.2倍的最高额定转速，历时2min的超速试验面不发生有害变形。4.14电动机应能承受1.5倍额定电流、历时不小于2min的偶然过电流试验而不损坏。4.15电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或温升试验后，应不低于0.38MQ，4.16电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760V。在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s，而试验电压的有效值为2110V。4.17电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值按JB/T9615.2-2000的规定，4.18电动机的定子绕组在按GB/T12665—2008所规定的40交变湿热试验方法进行6周期试验后，绝缘电阻应不低于0.38MQ，并应能承受4.16所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的有效值为1500V，试验时间为1min。4.19电动机在空载时测得的报动速度有效值不超过1.80mm/s，6 JB/T7125—20104.20电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应符合表13所规定的数值，噪声数值的容差为+3 dB (A)。表13A计权声功率级的噪声数值功率声功率级kwdB (A)0.370.55 700.7574L11.52.2783.0804.21