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D中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准LD/T 71.16—2000铁路工业冲压工劳动定额制定Formulation of work quota of stamping for railway industry2000-07-14发布2001-01-01实施中华人民共和国劳动和社会保障部中华人民共和国铁道部发布
晨興为了合理制定电机冲压劳动定额,使铁路工业在劳动定额管理上有一个统一的标准,制定本标准。本标准的附录A是提示的附录。本标准由铁道行业劳动定额定员标准化技术归口单位铁道部劳动工资和卫生司提出。本标准由劳动和社会保障部归口。本标准由中国铁路机车车辆工业总公司负责起草。本标准主要起草人:吴金锁、刘文彬。本标准由铁道部负责解释。
中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准LD/T 71.16—2000铁路工业冲压工劳动定额制定Formulation of work quota of stamping for railway industry1范围本标准规定了铁路工业冲压工劳动定额的编制方法。本标准适用于铁路工业电机制造与修理劳动定额的制定与管理。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 14002—1992劳动定额术语GB/T 14163—1993工时消耗分类、代号和标准时间构成3代号本标准出现的代号含义应符合表1规定。表1代号编代名称单位说明3. 1H探度压套、压U塑深度3.2Hs板厚材料厚度3.3D直径mm校轴时套装饮心部位的直径3.4 L长度被加工表面的公称长度或轮需长度3.5m宽度被加工表面的公称宽度或轮案宽度3.6s西积ne工件表禹积3.7数量个一次落料冲槽件数,一台电机盈极个数,一次织剪成活条数,在电柜快心整恶交出和定子快心紧胃调整中为相数3.8N,片数台电起(定子或磁极)缺心所用冲片数或所雷条料数3.9N工艺规定的压制次数3.10次数次工件网规格孔冲制次数中华人民共和国劳动和社会保障部2000-07-14批准2001-01-01实施29
LD/T 71.16—2000表1(完)编鲁代名单说明3.11定员人3.12N批量件一个生产周期批量的数量3.13Gks工件重量3.14 T.换一次模具所需时间3.15Tu不包括装却时间的作业时间以及应分摊的作业克放时间和个人需min要与休息宽款时闻之和3.16T-装卸时间单件装却所演耗的时网3.17 Ts势人单件的准备与维束时间注;本标准中的Tc、T/、T、K,代号名称采用GB/T14163—1993的就定,冲压时间定额的制定4.1剪板时间定额的制定剪板时间定额的制定应符合表2规定。工作内容:纵剪为拆包装、上料、更换调整刀具、条料上卷、自动剪切、吊运卷料;自动剪板机为拆包装、上料、更换调整垫、调定位档、自动剪切、吊运条料箱;剪板机为手工上料、更换调整刀具、档板定位、剪切、落料、码料、放料头、吊运箱料。表2剪板时间定题的制定公式min设备类型工库名称板材厚度时闻定额计算公式纵剪机H,≤0.5T±=1.2523 × 10*(LN,)/N自动剪下Ta8.26×10#,0.2k,N剪板机0.5≤H,≤2Ta =3.1033 × 10(LBH,)0.K,N,注:L为剪板时的纵向进给长度。4.2冲床加工时间定额的制定冲床加工时间定额的制定应符合表3规定。工作内容:上料、刷油、定位、踏开关、出料、清余料、堆码、吊人吊出料箱。冲床加工时间定额的制定公式min批量H序名称时间定制计算公式一次单孔或多孔T± [1.672× 102(SH,)-29 + 0.25]K,N, + T,/N,多品种小批量单件网规格孔冲N,次T±=[1.672× 10(SH,)-2 + 0.25 + 0.2( #s+1)JK,N, + T_/N,T± = I[4.3634 ×10~( SH,)0.29 + 0.18JK,/N + T /N,IN,成批落料冲植T±= (0.0267PK,/N + T,/N,)N,大批T±= (0.0252PK,/N + T,/N,)N,:多品种小批量:3000件以下;减批生产:3000~10000件;大批生产:1000件以上,30
LD/T 71.16—20004.3压力机加工时间定额的制定4.3.1压力机单件装卸时间定额的制定压力机单件装卸时间定额的制定应符合表4规定。表4压力机装卸时阔定额的制定公式minI步名时网定额计算公式装件T,=0.4875G0.54.3.2压力机加工时间定额的制定压力机加工时间定额的制定应符合表5规定。工作内容:上料、上工件、定位、开动压力机、回程、测量、检查、卸工件、码放表 5压力机加工时间定额的制定公式min工
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