FZ_T 13008-2018经平绒棉本色布.pdf

FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T13008—2018代替FZ/T13008—2009经平绒棉本色布Warp velveteen cotton grey fabric2018-10-22发布2019-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 13008—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替FZ/T13008—2009《棉经本色平绒》，与FZ/T13008—2009相比，主要技术变化如下：标准名称调整为（经平棉本色布》；幅宽、密度、断裂强力指标名称调整为幅宽偏差率、密度偏差率、断装强力偏差率，织物组织二等品要求调整为符合设计要求，密度偏差率考核正负指标，增加单位面积质量偏差率考核，棉结杂质低点格率适当调整等；布面疫点允许评分限度由分/m调整为分/100m，并提升考核指标；—附录A调整了设计断裂强力公式，附录B、附录C补充了疫点名称以及说明，本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：江阴望春花平绒有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人，陈锅洪、李忠德、张宝庆、侯锋，本标准所代替的历次版本发布情况为：ZBW 13005—1989,FZ/T 13008—1996,FZ/T 13008—2009,- FZ/T 13008—2018附录B（规范性附录）各类布面疮点的具体内容B.1经向明显宽点竹节、粗经、错线密度、箔穿错、貂路、综穿错、多股经、双经、并线松紧、松经、紧经、吊经、经缩被纹、断地经、断绒经、断症、沉纱、星跳、跳纱、棉球、结头、边撑症、拖纱、修整不良、错纤维、油渍、油经、锈经、锈溃、不摄色色经、不视色色渍、水溃、污渍、浆斑、布开花、油花、猫耳朵、凹边、烂边、花经、长条影、极光、针路、磨痕、绞边不良、方眼、木辑皱、荷叶边、毛点、偏绒、倒域、厚薄段、刀路、边撑痕。B.2纬向明显斑点错纬（包括租、编、紫、松）、条干不勾、脱纬、双纬、纬缩、毛边、云织、杂物织人、花纬、油纬、锈纬、不视色色纬、煤灰纱、百脚、开车经缩（印）。B.3横档拆痕、稀纬、密路、接档、刀档。B.4严重斑点破洞、豁边、跳花、帮弄、经缩浪纹（三楞起算）、并列3根吊经、松经（包括隔开1根～2根好纱）、不对接轧极、1cm及以上烂边、金属杂彻织人、缺绒、短绒、影响组织的浆斑、需斑、损伤布底的修整不良、经向8cm整幅中满10个结头或边撑宽。B.5其他B.5.1经向疫点及纬向疲点中，有些宽点是这二类共同性的，如竹节、跳纱等。在分类中只列人经向疫点一类，如纬向出现时，应按纬向航点评分。B5.2如布面上出现上未包括的疫点，按相似宽点评分， FZ/T 13008—2018附录C（规范性附录）宽点名称的说明C,1竹节纱线上短片段的粗节。C,2粗经：直径偏粗长5cm及以上的经纱织人布内。C,3错线密度：线密度用错工艺标准，C.4综穿蜡：没有按工艺要求穿综，而造成布面组织错乱，C.5箔路：织物经向呈现条状稀密不勾。C.6箱穿错；没有按工艺要求穿箱，造成布面上经纱排列不勾。C.7多股经：两根以上单纱合股者，C,8双经：单纱(线)织物中有2根经纱并列织入，C.9并线松紧：单纱加搭为股线时张力不匀，C.10松经：指部分经纱张力松弛织人布内。C,11紧经：部分经纱热度过大。C.12吊经：部分经纱在织物中张力过大。C, 13经缩波纹：部分经纱受意外张力后松弛，使织物表面呈波纹状起伏不平。C,14断绒经：绒面内经纱断缺。C.15断地经：地组织内经纱断缺。C, 16断：经断头抄尾织人布内。C.17沉纱：由于提综不良，造成经纱浮在布面，C,18星跳：1根经纱或纬纱跳过2根～4根形成星点状的，C,19跳：1根～2根经纱或纬纱跳过5根及以上的，C.20棉球：纱线上的纤维呈球状。C.21结头：影响后工序质量的结头。C.22边择低：边撑或刺毛辑使织物中纱线起毛或轧断。C.23拖纱；拖在布面或布边上末剪去的纱头。C.24修整不良：布面被刮起毛，起皱不平，经、纬妙交叉不勾或只修不整，C.25错纤维：异纤维纱线织人。C,26油溃：织物沾油后留下的痕迹。C.27油经：经纱沾油后留下的痕迹。C,28锈经：被锈渍沾污的经纱痕迹。C.29锈溃：织物沾锈后留下的痕迹。C.30不视色色经：被粘污而洗不清的有色经纱。C,31不视色色渍：被沾污而洗不清的污渍。C.32水溃：织物沾水后留下的眼迹。C.33污溃：织物沾污后留下的痕迹。C.34浆：浆块附着布面影响织物组织。C,35布开花：异纤维或色纤维混人纱线中织人布内。C.36油花纱；在纺纱过程中沾污油渍的纤维附人纱线，C.37猫耳朵：凸出布边0.5cm及以上，C.38凹边：凹进布边0.5cm及以上。1