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半精纺纱线的技术与管理 半精纺线是一种新兴的混合纺线。起初，有许多毛纺线。现在，其产品生产于棉、丝、麻等混合纺线。一般采用毛纺、棉纺、绢纺相结合的工艺路线, 是我国纺织行业中一项创新性的工艺技术。由于其原料使用广, 产品档次多, 适用范围广等特点, 在较短的生产流程中如何控制和提高半精纺纱线的质量, 使纱线的质量达到客户和相关标准的要求, 是半精纺生产中技术及管理上的难点, 经过多年探索总结, 公司摸索出一套在技术及管理上如何控制和提高半精纺纱线质量的实际经验。 1 原料的选择要精确设计 半精纺的原料品种多, 原料的品质及档次对纱线的档次及风格影响很大, 对原料的长度、细度、离散、点子等要严格把关, 不仅要经过检测部门的测试, 还应目测整批原料品质的一致, 杜绝不合格的原料流入生产。 原料的合理搭配直接影响产品的风格, 在选配原料时首先应考虑产品的风格, 还应兼顾与设备相适应和生产的难度。同时利用汉密尔顿效应, 掌握混纺纱线中纤维沿混纺纱径向转移规律, 突出趋向外层纤维的风格。 2 工艺设计的“平衡” a) 在和毛工序, 对不同原料在加工过程中有不同的回潮要求。如在纺制丝和粘胶混纺纱时, 因丝的干、湿强力都较大, 为防止静电, 增加可纺性, 对丝纤维给湿和添加一些助剂, 然而粘胶其湿强力很低, 如果在混合后回潮的“平衡点”掌握不适, 在混梳时将产生大量的短绒, 其成纱的品质指标及