JT_T 1391-2021CN客车自动破窗装置.pdf

ICS 43.080.20T 42TT中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 1391—2021客车自动破窗装置Bus automatic emergency window glass breaker2021-10-29发布2022-04-01实施中华人民共和国交通运输部发布 JT/T 1391—2021目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义4分类5技术要求6试验方法7安装要求8检验规则9标志、包装、运输和储存 JT/T 1391—2021表3(续)试验脉冲等级(Us)试验脉冲数成时间脉冲重复时间性能判断2bAO +10 脉冲0. 5sc3a 150V1. 0h 100ms3b+ 100V1. 0h100msA-7V1脉冲-5a+87V-c表424V系统电磁瞬变抗扰性试验参数及等级要求试验膝冲编号试验脉冲等级(Us)试验脉冲数或时间脉冲重复时间性能判断-600V5 00 脉冲0.5s2a+50V5 000 脉冲0.2s2b+ 20V10 脉冲0. 5s 3a200V1. 0h 100ms3b+200V1. 0h100ms416V粗1一5aAELI+1 脉冲一c6.9.2电磁强扰性试验按CB/T18655中规定的方法进行。6.9.3静电放电性试验按 GB/T 19951-1—2019的规定进行，试验条件应满足表5、表6的要求。表5产品不上电状态试验（模拟包装状态试脸）放电类墨试验严酯等级功能等级接触放电±8kVc空气放电±25kVc表6产品上电状态试验放电类型试验严酷等级(2级)功能等级试验严醋等级(4级）功能等级接触放电±6kVA±8V空气放电±8kVA± 15kVc6.10耐温度性能6.10.1耐低温按GB/T2423.1—2008的要求进行耐低温储存和运行试验，试验温度按表7的规定，各持续24h。7 JT/T 1391—2021表7产品的温度范围单位;℃下限工作温度下限绪存鼠度上限工作温度上限储存函度 404085856.10.2耐高温按CB/T2423.2—2008的要求进行耐高温储存和运行试验，储存和运行试验温度按表7的规定，储存试验持续48h，运行试验持续96h。6.10.3耐温度循环按GB/T28046.4—2011中5.3规定的方法进行。6.11耐湿热循环变化性能按CB/T28046.4—2011中5.6规定的方法进行。6.12耐振动性能按CB/T2423.10规定的方法进行，应能经受X、Y、Z三个方向的扫频报动，其扫频振动试验的严酷度等级应符合表8的规定。表8扫频振动试验严酷度等级频率(Hz)振幅(mm)加速度(m/s)扫描速率(oct/min)每一方向报动时闻(h)10 251.2-25 500 OE--6.13耐盐雾性能按GB/T2423.17的要求进行耐盐雾试验，试验的持续时间不少于96h。6.14耐工业溶剂性能按GB/T28046.5的要求进行。6.15产品寿命寿命周期内的可靠性可通过温度循环试验进行检验。试验按GB/T28046.4—2011中5.3.2的要求进行，试验参数应符合表9的规定。表9试验参数项目数项数高温(℃)85每个试验循环高温持续时间(h)1.5低温()-40 每个试验循环低温持续时间(h)1.5 高、低温转换时间(≤)≤30温度循环次数1008 JT/T 1391—20217安装要求7.1执行机构应紧贴玻璃，固定安装在车辆应急密边棍上，无松动。7.2执行机构安装后，不应影响应急窗的通过性。7.3执行机构的附近应标有图示文字操作方法，字体高度应不小于10mm。7.4控制开关应安装在车辆驾驶区便于驾驶人员操作区域，外观应清晰可见，且应其备操作图示或文字说明。控制开关应具有防止误触发的保护机构，保护机构应便于开启。8检验规则8.1检验分类8.1.1检验分为型式检验和出厂检验。8.1.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品异地生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变面可能影响产品性能时；e)成批或大量生产的产品每2年不少于一次；d)产品停产1年以上恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.1.3产品出厂前应进行出厂检验。8.2检验项目型式检验和出厂检验的项目见表10。表10检验项目检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验自动破窗试验5. 1.46.1++手动破密试验5. 1.56. 2 ++破窗安全性试险5, 1.66. 3+冲击头性能5. 2.16.4++阻燃性5.2.26.5+-防护性能5. 2.36.6+-耐异意电源电压性能5. 2. 46.7绝缘耐压性能5. 2.56. 8+-电磁兼容性5.2.66.9+耐温度性能5.2.76. 10+-耐混热循环变化性能5. 2. 86.11+耐报动性能5.2.96. 1