JB 5000.7-1998重型机械通用技术条件 铸钢件补焊.pdf

ICS 77. 140. 80JBJ31中华人民共和国机械行业标准JB/T 5000.7--1998重型机械通用技术条件铸钢件补焊The heavy mechanical general techniques and standardsRepair welding for steel castings1998-09-30 发布1998-12-01实施国家机械工业局发布 JB/T 5000.7--1998前言本标准的附录 A 是标准的附录。本标准由机械工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准起草单位：沈阳重型机械集团有限责任公司。本标准主要起草人：许宗建。 中华人民共和国机械行业标准重型机械通用技术条件JB/T 5000. 7--1998铸钢件补焊The heavy mechanical general techniques and standardsRepair welding for steel castings1 范围本标准规定了铸钢件补焊的焊前准备技术要求、补焊技术要求、焊后热处理及检验等内容。本标准适用于碳钢、低合金钢和高锰钢铸钢件缺陷的精加工前的手工电弧焊补焊。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 984 -85堆焊焊条GB/T 5117-1995碳钢焊条GB/T 5118-1995低合金钢焊条JB 3223-96焊接材料质量管理规程JB/T5000.6－1998重型机械通用技术条件铸钢件JB/T 6404 -- 92大型高锰钢铸件3焊前准备技术要求3.1缺陷清理和坡口型式3.1.1补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修得平整圆滑，不得有尖角存在。3.1.2根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削、碳孤气刨、气割或机械加工等方法清除。对焊接性差的铸钢件，当采用碳弧气刨和/或气割清理缺陷时，应先按表2预热，再清理缺陷。碳弧气刨后须打磨去除增碳层。3.1.3补焊区及坡口周围20 mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清除。3.1.4铸钢件缺陷补焊的坡口型式可按表1选择。国家机械工业局1998-09-30批准1998-12-01 实施1 JB/T 5000.7—1998表1补焊坡口型式缺陷焊缝名称坡口型式坡口尺寸未穿透性裂U形或α=10°～~15°纹或孔穴方、圆形R=6～~8 mm钝边【.9午.09-0形或钝边P2~4 mmX形70 mm穿透性裂纹α=10°~15°U形或P=2~4 mm双U形R-6~8 mm≥70 mm=55°±5°穿透性裂纹带垫板P2~4 mm或孔穴、坡口间钝边V形垫板为同材质隙太大或低碳钢板垫板镶块带镶块α=60°±5°尺寸较大的的钝边VF=2~4 mm穿透性缺陷形或钝边镶块采用同材X形质铸件3.1.5对裂纹性缺陷，为防止裂纹扩展，可以在裂纹两端钻直径不小于$10mm的止裂孔后.再开坡口。3.1.6在补焊前，应采用磁粉探伤法或液体渗透法及其他方法，按有关规定对铸钢件补焊部位进行检验·以证实缺陷被完全清除3.2焊前预热3.2.1焊前预热的预热温度按表2规定执行。表2以外的钢种的预热温度按附录A（标准的附录）中2 JB/T 5000. 7-1998A2执行。表 2 铸钢件补焊的预热温度预热温度类别铸钢牌号备ZG200-400不预热ZG230-450素ZG270-500100～150一般不预热。形状复杂、缺陷大、刚度大时须预热铸ZG310-570钢200-~350裂纹倾大，严格控制温度ZG340-640ZG30Mn200~250ZG40Mn250~300裂纹倾向大，严格控制温度ZG40Mn2ZG50Mn2350~450ZG20Mn150~200严格控制温度ZG35Mn200~250ZG35SiMnMo裂纹倾向大，严格控制温度250~350低ZG35CrMnSiZG20MnMo150~200严格控制温度ZG55CrMnMo金ZG40Cr1350~450焊接性能差，必须严格控制温度ZG34Cr2Ni2Mo铸ZG17CrMoZG15Cr1Mo1V钢250~~350裂纹倾向大，严格控制温度ZG20CrMo.ZG35Cr1MoZG42Cr1Mo350~450焊接性能差，严格控制温度ZG50Cr1MoZG28NiCrMo250~~300ZG30NiCrMc裂纹倾向大，严格控制温度300~~350ZG35NiCrMoZGMn13-1ZGMn13-2锰不预热，在水韧处理后补焊ZGMn13-3钢ZGMn13-4注：*ZG17CrMo 等效采用 DIN GS17CrMo55。3.2.2预热可以采用整体预热，也可以采用局部预热。当采用局部预热时，无论缺陷有多大，缺陷