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ICS 65.060.99JBCCS B 93中华人民共和国机械行业标准JB/T9823—2022代替JB/T9823.1—1999,JB/T9823.2—1999小型植物毛油精炼成套设备The range of small plant oil refining equipment2022-04-08发布2022-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和机械行业标准小型植物毛油精炼成套设备JB/T械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037210mmX297mm·1即张·32千2022年10月第1版第1次印刷定价:22.00元书号: 15111 · 16453网址: http: /编线部电话:(010销中心电话:(010面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究
JB/T 9823—2022式中;Ee纯工作小时生产能力,单位为千克每小时(kg/h);Qer-生产查定期间每个班次处理的植物毛油质量,单位为千克(kg):Ter-生产查定期闻每个班次的纯工作时间,单位为小时(h)。.2工时生产能力按公式(6)计算。ZouZn(Tg +7g)+ Zn(Tgr +Tg)* (6)式中:Eg工时生产能力,单位为千克每小时(kg/h):Qu生产考核期间每个班次处理的植物毛油质量,单位为千克(kg);1成套设备操作人员数:Te生产考核期间每个班次的纯工作时间,单位为小时(h):Ta生产考核期间每个班次的故障及故障排除时间,单位为小时(h);R2-成套设备辅助人员数。.3班次生产能力按公式(7)计算,Ze+ (7)式中:班次生产能力,千克每小时(kg/h)。班次电耗班次电耗按公式(8)计算。wD, =Zea(8)式中;Dp-班次电耗,单位为千瓦时每吨(kW·h/t):Wu生产查定期间每个班次所耗电量,单位为千瓦时(kW·h)。班次汽耗班次汽耗按公式(9)计算。1000 (9)Z.式中:班次汽耗,单位为千克每吨(kg/t)):Vv-生产查定期间每个班次所耗蒸汽量,单位为千克(kg)。首次故障前工作时间首次故障前工作时间是指成套设备正常工作过程中,从开始工作至某一零部件(易损件正常磨损除外)出现故障时的累计时间。故障是指用成套设备随机工具在短时间内能排除(不能换件)的故障以外的其他故障。
JB/T9823—20228检验规则8.1成套设备的每台单机都应有制造广检验合格证后方可出厂。8.2成套设备的每台单机,在出厂前都应进行空载试验。每台单机在额定转速下,调整到工作所需要的压力和真空度,运行不少于30min,结果应符合下列要求:a)成套设备安装后各种主要设备和辅助设备应齐全、完整,紧固件、连接件应无松动;b)各种仪表及操织、显示、调节等装置均应灵活、准确、可靠:c)各单机应无异常的声响,无异常的振动和冲击现象:d)各单机应无严重的发热现象,轴承温升应不超过20C;e)各种管道应无渗漏现象:f)电气(操织、运行、照明等)系统中控制、保护、信号等回路应动作灵墩、时间准确,安全可靠。8.3交收检验:成套设备安装后,空运转应不少于30min,并按空裁试验项目进行检验;再生产运转10班次,即可交付验收。验收检测项目由供需双方协商确定。9标志、包装、运输和贮存9.1成套设备的主要设备(水化、碱炼、脱色、脱臭、股脱蜡)应有标牌,标牌按GB/T13306的规定并固定在明显的部位,标牌上应包括下列内容:产品型号及名称:主要技术规格;出厂编号:出厂日期;制造厂名称、地址。9.2产品包装应保证在正常装运中不政碰伤和受潮,若用户有特殊要求,可由供需双方协商确定。9.3产品在包装前应清理干净,外露加工面应涂防锈油。9.4设备可调部位,在包装前应调整到体积最小的位置或设备的中心线位置,9.5设备上的仪器、仪表、灯泡等应拆弹单独包装,并将座孔堵牢,9.6对杆件、管件应捆扎包装,并做好安装标记,9.7随机技术文件、附件、备件应齐全。9.8随机技术文件包括:装箱单;产品合格证:产品使用说明书。66包装箱外应标明:产品名称型号:包装箱尺寸(长×宽×高);毛重和起重位置:到站及收货单位、发站及发货单位:“不得倒置”“防潮”等字样或标识。9.10产品包装后应垫平存放,露天存放时应有防雨、防晒设施,室内存放时应有良好的通风与防测设施。9.11制造厂应保证产品在正常贮存情况下,自出厂之日起在半年内不生锈。9.12出口产品的包装应按外贸合同或有关部门的规定执行,8
JB/T9823—2022附录A(资料性)试验用仪器、仪表及用具试验用仪器、仪表及用具如下:a)三相电度表(准确度2.0级):1只;b)电流互感器(准确度0.5级):3只;c)蒸汽流量计:1只;d)液体流量计:3只:e)精密声级计:1只
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