DB33_T 865-2012农用单体钢架大棚安全技术规范.pdf

ICS 65. 040. 30B91DB33浙江省地電方标准DB33/T8652012农用单体钢架大棚安全技术规范Technical specifications for the ordinary single-span plastic greenhouse withassembled steel tubular frame2012-06-25发布2012-07-25实施浙江省质量技术监督局发布 DB33/T 865—20126试验方法6.1镀锌层厚度按GB/T4956中规定的检验方法。6.2钢管的壁厚、外径和卡槽厚度用游标卡尺测量。6.3钢管重量用杆秤或电子秤等测量。6.4钢管外观用肉眼检验，6.5拱杆管、斜撑、纵控杆、卷膜杆、卷膜器、卡槽、门等数量和通风部位用目测法检验。6.6钢架大棚拱杆插入土层深度、大棚长度、拱间距、顶高、肩高、跨度、卡槽高度等距离用钢尺测量。6.7钢管的机械性能、镀锌层结合强度、镀锌层质量、零件的装配按GB/T13912、NY/T7的规定进行.6.85安装允许偏差按本标准表3规定的方法测试。6.9其它试验按国家相关标准执行。7:检验与判定规则7.1检验分类检验分为出厂检验、安装检验、验收检验和型式检验。7. 2出厂检验7.2.1各种钢架大棚零件出厂应按4.2的规定及6的试验方法要求逐批进行检验，检验项目包括主要构件及零件的重量、长度、机械性能、镀锌锋质量和加工质量等，附安装使用说明书。7.2.2检验零件每批1000件，由连续生产的零件组成，采用随机抽样检验，其中机械性能每批随机抽样1件，镀锌质量每批随机抽样2件：加工质量、钢管重量、长度等每批随机抽样0.5%，不足一批可减少，但不应少于2件，7.2.3抽样检验有一件不合格，则应以两借数量的零件进行复检，如仍有一件不合格，则视为该批零件不合格，不应出厂。7. 3安装检验和判定规则7.3.1进场检验安装前应对进场的主要构件、连接件和标准件等按发货清单核对数量，质量按7.2的规定要求进行检验或提供相关合格证明，不合格的不允许安装7 DB33/T 865—20127.3.2安装检验7.3.2.1大棚安装后应以5.5、5.6要求的规定进行检验。7.3.2.2按同类为一检验批，每批抽检不少于3%，且不少于5个大棚。若每批数量超过300个大棚，可分批进行抽检。7.3.2.3有不合格项目，则应加借抽样复检，复检不合格，应进行返工后重新检验7.4验收检验7.4.1检验项目大棚安装后交付使用时应按本标准进行验收检验。验收检验项目为单体钢架大棚主要构件（拱管、拉杆、加固斜撑）的数量、镀锌质量、重量、壁厚、外径，以及拱杆间距、拱杆插入泥下深度等项目及出厂检验报告和安装检验报告。7. 4. 2检验规则按同类大棚为一检验批，每批抽检不少于3%，且不少于5个大棚。7. 4. 3判定规则7.4.3.1合格大棚单体钢架大棚主要构件（拱管、拉杆、加固斜撑）的数量、镀锌质量、重量、壁厚、外径，以及拱杆间距、拱杆插入泥下深度等测试项目均符合要求的，其余所有测试项目中有3项以内（含3项)不符合要求但符合4.1要求，且有出厂检验报告和安装检验报告的，属合格钢架大棚。7. 4. 3. 22不合格大棚单体钢架大棚主要构件（拱管、拉杆、加固斜撑）的数量、镀锌质量、重量、壁厚、外径，以及拱杆间距、拱杆插入泥下深度等测试项目，其中有任何一项不符合要求的，或者上述测试项目均符合要求、但其余所有项目中有4项(含4项)以上不符合要求的，为不合格钢架大棚。没有出厂检验报告和安装检验报告的，为不合格钢架大棚。7. 5型式检验产品在下列情况之一时，进行型式检验：新产品或考产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，每年进行一次：d)产品长期停产后，恢复生产时：e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。:：标志、包装、运输和存购8.1标志8.1.1钢架大棚出厂时应随附发货清单、产品合格证、产品说明书、附件清单和相关技术文件。00 DB33/T 865—20128.1.2农用钢架大棚安装完成后，在显著位置安装标牌，标牌内容包括生产厂名、厂址、名称、规格型号、执行标准号、安装日期。8.2包装钢架大棚骨架零件应按大、小件分别包装，大件成拥包扎，小件用袋（箱）包装，附产品标签，注明名称、数量。8.3运输和存贮钢架大棚在运输和贮存中应按拥、箱（袋）分别整齐堆放，避免与酸、碱、盐类等有腐蚀性物质接触，室外堆放应有防雨雪措施，9 DB33/T 865—2012前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由浙江省农业厅提出。本标准由浙江省农业机械标准化技术委员会归口，本标准起草单位：新江省农业厅农作物管理