JB 6726.1-1993内燃机冷凝式散热器技术条件.pdf

J96JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 6726. 1~6726. 2-93内燃机冷凝式散热器1993-07-29 发布1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 目次JB/T6726.1-93内燃机冷凝式散热器技术条件(1)JB/T6726.2-93内燃机冷凝式散热器试验方法··(6) 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6726. 1-93内燃机冷凝式散热器·技·术条··件1 主题内容与适用范围本标准规定了冷凝式散热器的术语，标记，技术要求，检验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于内燃机冷凝式散热器（以下简称冷凝器）。2　引用标准GB 710优质碳素结构钢薄钢板和钢带GB 2041黄铜板GB 2060黄铜带GB 2061散热器散热片专用纯铜带、黄铜带GB 2532水箱主片和水室用黄铜板和带GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 11087. :散热器冷却管专用纯铜带、黄铜带JB/T6726.2内燃机冷凝式散热器·试验方法3术语，标记3.1术语3.1.1气密性能冷凝器水侧施以规定的气体压力时，冷凝器应具有的密封性能。3.1.2复式加水口盖工作性能对复式加水口盖封水面的两侧分别施以规定的气体压力时，其进气阀及出汽阀开启时的临界压力值。3.1.3通流性能规定温度、流量的冷却空气通过冷凝器时的风阻值。3.1.4散热性能规定温度、流量的冷却空气通过冷凝器时，其水侧藉热交换丽被带走的热量。3.1.5 耐振性能经历规定频率、加速度及次数的振动，冷凝器能保持可靠工作的特性。3.1.6耐热态压力脉冲性能冷凝器水侧充满规定温度的试验介质，并使其经历规定次数的压力脉冲，冷凝器能保持可靠工作的特性。3.2标记3.2.1冷凝器的型号按产品名称代号、配套主机型号及标准号的顺序来标记。3.2.2标记示例a.配S195N型柴油机的冷凝器：LN S195N JB/T 6726.1-93配R175N型柴油机的冷凝器：机械工业部1993-07-29批准1994-01-01 实施1 JB/T 6726. 1-93LN R175N JB/T 6726.1-934技术要求4.1冷凝器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.2冷凝器的工作环境应符合表1规定。表1环境参数作要工作介质清水介质温度≤115℃环境温度≤40℃4.3材料4.3.1冷凝器主要件的材料应符合表2的规定。表2零件名称材料技术要求H68按 GB 2060水管H90按 GB 11087H62按 GB 2061散热片H68按 GB 2060H62按 GB 2041或 GB 2060主片H68按 GB 2532H62按 GB 2041 或GB 2060水室H68按GB 2532前后板、侧板8.10按 GB 7104.3.2除上述材料外，其他材料经试验鉴定，确能达到本标准规定的制造与性能要求，也可采用，4.4制造与外观4:4.1水管内外表面应光洁平直，不允许有凹陷；端面应平整，不允许有毛刺、压皱和截面减小的现象；焊缝应牢固、密封。4.4.2冷凝器芯子4.4.2.1水管与主片的焊接应牢固、密封；水管端面应高出主片翻边孔，但不得超过下主片的安装平面。4.4.2.2水管不允许堵塞4.4.2.3散热片总数允差土1片；片距应均匀；任意5个相邻片距之和与其公称值之差不超过公称片距的50%；以上所有偏差之总和不得引起芯子高度的超差。4.4.2.4芯子对角线长度之差应不超过2.5mm。4.4.2.5主片间距应符合图样规定。4.4.3冷凝器总成4.4.3.1焊接部位应牢固、可靠。4.4.3.2与主机有关的安装部位，其尺寸及形状位置要求应符合图样规定，4.4.3.3外表应光洁平整并清洗干净，无磕碰损伤、酸迹锈斑。外露的散热片无卷曲、倒伏及破碎现象。2 JB/T 6726. 1-- 93允许对个别碎裂的散热片进行补焊，修补数应不超过2处，且必须扶正。焊料无明显堆积。4.4.3.4表面应经可靠的防锈处理，防锈层应均匀、完整。4.5使用性能4.5.1 气密性能冷凝器进行气密性能试验时，不允许有气体泄漏。若有泄漏，允许有钎焊补漏后重新试验，但永管部位的补焊数不得超过2根。4.5.2复式加水口盖工作性能复式加水口盖进行工作性能试验时，其进气阀及出汽阀的开启压力及偏差应符合表3规定。表3kPa阀门名称公称开启压力开启压力偏差进气阀≤12+7.3.30出汽阀 5. 530±104.5.3通流性能冷凝器进行通流性能试验时，在规定的风量与风温下，其风阻值应符合表4规定。表 4配套发动机12h功率kw35789111446平片型散热片4105406808209501090122015001900风 量kg /h非平片散热片370490610740.8