DL 940-2005火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则.pdf

ICS 27.100F23DL备案号：15339-2005中华人民共和国电力行业标准DL/ T 940 - 2005火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则The technical guide for the life assessment of steam pipein fossil fuel power plant2005-02-14 发布2005-06-01 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 DL / T 940 -- 2005目次前言范围2.规范性引用文3管道寿命评估和强度校核的条件4管道寿命评估.5寿命评估技术方法6寿命评估报告附录A（资料性附录）（9~12）Cr-1Mo 钢的 k、m值和 L-M参数曲线附录B（资料性附录）评估管道蠕变寿命的法10附录C（资料性附录）常用蒸汽管道钢的低周疲劳性能参数附录D（资料性附录）主蒸汽管道寿命评估举例， DL / T 940 — 2005附录A（资料性附录）(9~12）Cr-1Mo钢的k、m 值和 L--M 参数曲线A.1(9～12） Cr-1Mo 钢的k、m 值(9~~12）Cr-1Mo 钢的 k、m 值见表 A.1。表A.1(9~～12）Cr-1Mo 钢不同状态下的k、m值最长试验Rp0.2(C0.2 )Rm(b)硬度试验温度试样系数指数材料材料状态点时间MPaMPaHB℃个数kmh550670~685室温P91正火+回火365410550258.50.0522母材350375575270.1-0.0844453660~ 700室温P91焊焊后760℃保温330375550251.0-0.0564接接头2h 炉冷310335575231.3-0.0726P91510682217室温正火+回火母材*37041056584376323.5-0.0699焊后780℃保温492670274室温1.5h 自冷3573855659-0.0754P91焊焊后780℃保温422625200室温接接头=1.5h 自冷26033556589150263.6-0.0923焊后760℃保温536661220室温6h炉冷3574025654109315.0-0.0672502745室温282400540136133363.3-0.0659F11正火+回火260370555113145319.8-0.0657251348570187858288.7-0.0706a试验母材和焊接接头在565℃、13.7MPa下运行约30000h；持久强度外推公式：α=k(t,)A.2P91和 P92钢的 L-M参数曲线P91和P92钢的L一M参数曲线见图A.1和图A.2。300 中值线100下限线2729L-M参数:(30+1ogt)103图 A.1P91钢的 L一M参数曲线8 DL / T 940 ---力α(MPa)中值线+下限线1001032.0033.0034.0035.0036.0037.0038.00L-M 参数: T(36+1ogr)103图 A.2P92钢的L一M参数曲线 DL / T 940—2005附录B（资料性附录）评估管道蠕变寿命的6法B.1用一组样品在不同温度、不同应力水平下进行变断裂试验（按GB/T2039执行），获得各样品在某一温度、应力下的蠕变断裂曲线。B.2利用下式拟合每一样品在其温度、应力下的蠕变断裂曲线（见图B.1)，求解每一样品变方程中的；(1、2、3)。E=ot+0,(e -1)(B.1)式中:91~ 03--蠕变第二阶段和第三阶段的速率参数；02-蠕变第三阶段的变形参数；-蠕变时间。B.3利用式（B.1）中求解的:、试验温度T和应力α，求解下式中的系数aibi、ci和d，建立θ;与温度T、应力α的关系（见图 B.2)。Ige, =a, +bo+cT +doT(B.2)式中:ai~ bi Civ d-一与应力、温度有关的系数。12Cr1MoV 540℃10-3O ~ 160MPa+ -- 180MPa-200MPa0.2△ -220MPa-240MPa10-10-512CrIMoV 540℃0-18-:10-72000400060001517192125时间,h应力，×9.8MPa图 B.112Cr1MoV钢在不同应力下的变断裂曲线图 B.2 12Cr1MoV钢e;与应力的关系B.4根据求解的式（B.2）中的αi、bi、ci和d;确定某一温度、应力下的9i，再将θ;代入式（B.1）中确定蒸汽管道在其服役条件（温度、压力）下的材料蠕变变形曲线（见图B.3）。10 DL / T 940 - 20050.50.412Cr1MoV 540℃ 70MPa 0.0100000200000300000400000500000时间,h图B