NB_T 42041-2014小水电机组安装技术规范.pdf

ICS 27.140K 55NB备案号：478772015中华人民共和国能源行业标准NB/T 42041 — 2014小水电机组安装技术规范Specification for small hydropower unit installation201410-15发布2015-03-01实施国家能源局发布 NB/T 42041 — 2014目次前言引言范围规范性引用文件总则般规定立轴反击式水轮机安装5.1埋入部件安装5.2转轮就位前的准备5.3导水机构装5.4转动部件款就位安装5.5导叶及接力器安装105.6导轴承及主轴密封安装5.7附件安装卧轴混流式水轮机安装6.1蜗壳和座环安装6.2尾水锥管安装6.3导水机构安装6.4转轮安装6.5尾水弯管安装6.6导轴承及主轴密封安装6.7附件安装冲击式水轮机安装7.1引水管路安装机壳安装水轮机轴承装配13水轮机轴安装13嘴及接力器安控制机构变装和：水轮机控制系统安装与调计调速器安调速系统充油调整试调速系统模拟试验水轮机进水阀安装.蝴娱闽安装球阀安装18- NB/T 42041 2014表4（续)序号项目允许偏差说明2最运点高程±15定位节管口领斜值≤5定位节管口与基准线偏差±5n最适点率径±0.004RR最远点半径设计值6管口节高± 0.002HH一管口节高（断面直径）（属核对项目）5.1.7蜗壳焊接应符合下列要求：a)焊接应符合4.14的规定。b)各节间、蜗壳与座环连接的对接焊缝闻像一般为2mm~4mm，过流面错牙不应超过板厚的10%但纵缝最大错牙不应大于1.5mm，环缝最大错牙不应大于2mmc)坡口局部间隙超过5mm处，其长度不超过焊缝长度的10%，允许在坡口处做堆焊处理。5.1.8蜗壳焊缝应进行外观检查和无损探伤检查，制造厂无规定时应符合下列要求：a)焊缝的外观检查，应符合表5的规定。表5蜗壳焊缝的外观检查单位；mm序号项目允许缺陷尺寸-裂纹不允许2表面缺陷（包括气孔、夹渣和夹鸽）不允许咬边深度不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于8%全长焊缝4未焊透不允许12 ≤25, = 0~2.5手工焊25 880, = 0~5n焊缝余高A8-钢板厚度埋弧烯0~4手工焊益过每边坡口完度2~4，且平滑过渡6对接焊缝宽度埋弧焊盖过每边坡口宽度2～7，且平滑过渡清除干净8焊瘤不允许b)焊缝无损探伤：1)采用超声波探伤时，检查长度：环缝、织缝、蜗壳与座环连接的对接焊缝均为100%；焊缝质量按GB/T11345和GB/T29712规定的要求进行。对有怀疑的部位，应用射线探伤复核。2)采用射线探伤时，检查长度：环缝为10%，织缝、蜗壳与座环连接的对接焊缝为20%：焊缝质量符合GB/T3323规定的要求，环缝应达到Ⅲ级，纵缝、！蜗壳与座环连接的对接焊缝应达到Ⅱ级，参见附录Bc)混凝土蜗壳的钢衬，宜做煤油渗逹试验检查，焊缝应无贯穿性缺陷，5.1.9蜗壳工地水压试验或保压浇筑蜗壳层混凝土时，按设计要求进行。5.1.10浇筑混凝土前，应将蜗壳表面角铁、压板等清除干净。焊疤应磨平，伤及母材者应补焊后磨平，6 NB / T 42041 2014并做磁粉探伤检查。5.1.11蜗壳安装、焊接及浇筑混凝土时，应有防止座环变形的措施。混凝土浇筑上升速度不宜超过300mm/h,每层浇筑高度不宜超过1m，混凝土浇筑应对称均匀上升。液态混凝土的高度宜控制在0.5m左右，在浇筑过程中应监测座环变形，并按实际情况随时调整混凝土浇筑顺序。5.1.12埋设件过流表面租糙度应符合GB/T10969的规定，尾水管里衬、转轮室、蜗壳（或蜗壳村板）的过流面焊缝应磨平，埋设件与混凝土的过流表面应平滑过渡。5.1.13机坑里衬安装的允许偏差应符合表6的要求，表6机坑里衬安装的允许偏差单位： mm转轮直径序号项目DD,1800≤D,2750≤D,说明180027503300-中心4测量里衬法兰与座环上部法兰管口闻距高，均布4个～8个测点2上口直径±2±3±5±63上口高程±3均布4个~8个测点4上口水平6均布4个~8个测点5.1.14接力器基础安装的允许偏差应符合表7的要求。表 7接力器基础安装的允许偏差转轮直径序号项目mm2750≤D,明D,D,1800≤D,180027503300-垂直度mm/m0.302中心及高程mm± 0.5± 0.8±1.0± 1.2从座环上法兰面测量至机组坐标基准线平行度mm 0.5 0.8 1.0 1.2 4至机组坐标基准线距高mm5.2转轮就位前的准备5.2.1应对转轮固定止漏环进行检测，尺寸应符合设计要求，圆度应符合5.2.4的要求。5.2.2转浆式水轮机转轮叶片操作试验和严密性耐压试验应符合下列要求：a)试验用油的油质应合格，油温不应低于5℃b