JB_T 3073.2-2016汽轮机叶片毛坯技术条件 第2部分：模锻动叶片毛坯.pdf

ICS 27.040K 54备案号：56588—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T3073.22016代替JB/T3073.2—1991汽轮机叶片毛坏技术条件第2部分：模锻动叶片毛Specification of blade blank for steam turbinePart 2: Die forged rotatlng blade2016-10-22发布2017-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JR/T3073.22016目次前言...1范围，2规范性引用文件3技术要求3.1牌号及化学成分。3.2制造技术要求3.3毛技术要求.4试验方法5检验规则.5.1检查和验收5.2组批规则，5.3取样数量及取样部位5.4复验和判定规则...6标记，质量证明书和包装6.1标记6.2质量证明书6.3包装 JB/T 3073.22016表5(续)检验项目取样部位取样数量试样数量试验方法低倍组织钢锭头部每扰2件NGB/T 226不同根毛坏GB/T 1979—2U01非金属夹杂物不同根毛还每摄2件2GB/T 10561YB/T 44025铁索体不同根毛坏每批1件-有异议时，可采用图像仪法品粒度不同根毛坏每批2件2GR/T 6394—2002梗度不同根毛坏全部GB/T 231.1拉伸不同根毛还，GB/T2975每批2件2GB/T 228.1不同极毛班，GB/T2975每批2件6GB/T 229外观质量整根钢棒全部目视磁粉检测整根钢棒全部JB/T 96285检验规则5.1检查和验收钢材的检查和验收由供方技术监督部门进行需方有权按本部分的规定进行检查和验收，组批规则毛坏应按批验收。每批出同一熔炉号、同一锻批号、同一热处理（回火）炉次或网一热处理连续炉次的毛坏组成。5.3取样数量及取样部位钢材的取样数量及取样部件应符合表5的规定。5.4复验和判定规则5.4.1化学成分或者微观组织不合格，则判定该批毛坏不合格。5.4.2若某项力学性能测试结果不符合技术规范要求，则应从同一片试验毛还上或同批中选取的与第一次试验硬度值相同的毛坏上切取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，若仍有一些项不符合规定，则该世毛坏为不合格，但允许对该批毛坏重新热处理后再进行试验（淳火次数总计不得超过三次，回火次数不限），若试验仍不合格则该批毛坏报度，6标记、质量证明书和包装6.1标记经检查合格的毛坏应做如下标记：检验合格标记；热处理炉批号（或代号）：制造厂标记。 JB/T3073.2—20166.2质量证明书每批交付的毛坏应附有质量证明书，其内容至少包括：图号或订货号：材料牌号和化学成分；熔炼炉号和热处理炉号（或代号）：交货数量；一全部检查和试验项目的结果：…最后次热处理的工艺参数；一本部分标准编号：一质量检验部门负责人的签章。6.33包装包装应能防锈、防殖硅、便于运输。9 中华人民共和国机械行业标准汽轮机叶片毛还技术条件第2部分：模锻动叶片毛还IR/T 3073.22016*机城工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：·100037*210 mmX×297mm*1印张·23千字2017年4月第1版第1次印别*书号：15111 ·14116网L; bilp: //www.mpluxk.uum编销部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为盗版JB/T 3073. 22016版权专有侵权必究 JB/T 3073.22016前言JB/T3073《汽轮机叶片毛还技术条件》分为五个部分：第1部分；模锻静叶片毛还：第2部分：模锻动叶片毛还；第3部分；始乳（锻）静叶片毛坏：第4部分：精锻动叶片毛坏，一第5部分：汽轮机用铸造静叶片收术条件。本部分为JB/T3073的第2部分。本部分按照GR/T1.1—2009给出的规则起草，本部分代替JB/T3073.2一1991（汽轮机用模镀动、静叶片、热轧静叶片毛坏技术条件模锻动叶片毛坏》，与JH/T3073.2—1991相比主要技术变化如下：将本部分名称修改为“汽轮机叶片毛还技术条件第2部分：模锻动叶片毛坏”；调整了规范性引用文件（见第2章》：增加了三种材料牌号：14Cr12Ni2W1Mo1V、14Cr12Ni3Mo2VN、12Cr12Ni2Mo1VN（见表1)；增加了超声检测的要求（见3.2.1)：增加了铁素体含量的要求（见)；修改了材料牌号及力学性能（见表2，1991年版的表2)增加了推荐的热处理制度（见)；增加了毛还热处理后应逐件检查硬度的要求（见3.3.4)；修改了毛坏的余量与公差（见表4，1991年版的表3)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国汽轮机标准化技术委员会（SAC/TC172）归口，本部分起草单位：无锡透平叶片有限公司、东方电气集团东方汽