JB 8608-1997低压铸造机 技术条件.pdf

J61中华人民共和国机械行业标准JB/T 8608-1997低压铸造机技术条件1997-08-18 发布1998-01-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 JB/T 8608 -- 1997前言本标准是根据我国低压铸造机的现有技术水平并参照国际水平制订的。为了满足国内外贸易、技术和经济交流的需要，本标准规定了低压铸造机的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部济南铸造锻压机械研究所、威海光华机械厂、天水铸造机械总厂本标准主要起草人：石代增、金宏骥、李光科、丁恨秋、李慧珍。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 8608-1997低压铸造机技术条件1 范围本标准规定了低压铸造机的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于低压铸造机（以下简称铸造机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值GB 3766-83液压系统通用技术条件GB 7932-87气动系统通用技术条件GB/T 5226.1--1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 13306-91标牌JB 1644-91铸造机械通用技术条件JB/T 5365.1-- 91铸造机械清洁度测量方法重量法JB 6309. 2--92热室压铸机精度JB/T 6331.2—92铸造机械噪声的测量方法声压级测定JB/T 8356. 1-96机床包装技术条件ZB J50 006-88金属切削机床随机技术文件的编制ZB J50 011—89机床涂漆技术条件3　术语3.1加压速率在低压铸造过程中，升液、充型和增压阶段，保温炉内的气体压力增长量与其时间之比。3.2升液压力在低压铸造过程中，升液管内的金属液上升至浇口处时，保温炉内所需的压力。3.3充型压力在低压铸造过程中，金属液充满铸型时，保温炉内所需的压力。3.4保压压力在低压铸造过程中，铸型充满后，为补缩的需要，在保温炉内的金属液面上充以比充型压力较高的压力。3.5升液时间在低压铸造过程中，升液管内的金属液上升至浇口处所需的时间。3.6充型时间在低压铸造过程中，金属液从浇口处上升至充满铸型时所需的时间。机械工业部1997-08-18批准1998-01-01实施1 JB/T 8608-19973.7结壳时间在低压铸造过程中，铸型内的金属液形成金属薄壳时所需的时间。3.8增压时间在低压铸造过程中，保温炉内金属液面上的气体压力从充型压力升至保压压力时所需的时间。3.9保压时间在低压铸造过程中，金属充型或结壳后，在保压压力下所需持续的时间。3.10卸压时间在低压铸造过程中，保温炉内金属液面上的气体压力由保压压力降至大气压力或规定压力所需的时间。3.11工艺参数重复性在低压铸造过程中，每次浇注时保温炉内金属液面上的气体压力-时间曲线与给定曲线的接近程度。4技术要求4.1铸造机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2铸造机的外购件应符合现行有关标准的规定。4.3铸造机的液压系统和气动系统应分别符合GB3766和GB7932的有关规定。4.4铸造机的电气系统应符合GB/T5226.1的有关规定。4.5铸造机的安全要求应符合我国有关国家标准和行业标准的规定。4.6外观质量4.6.1铸造机的所有外露焊缝应平整，不应有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。4.6.2铸造机上各种管路应布置紧凑、排列整齐。4.6.3铸造机的涂漆应符合ZBJ50011的规定。4.7铸造机液压系统的清洁度不应大于20mg/100mL。4.8几何精度4.8.1模板工作面之间的平行度应符合GB/B3中9级公差值的要求。4.8.2大导柱之间的平行度应符合GB/T1184－1996表B3中9级公差值的要求。4.9保温炉4.9.1保温炉的设计制造应符合有关标准和技术文件的规定。4.9. 2保温炉内金属液温度误差应符合下列规定：当采用恒功率通断控制时，不应大于8℃；当采用其他控制（如可控硅控制)时，不应大于5℃。4.9.3在正常工作条件下，保温炉外壳(炉盖除外)温升不应大于80℃。4.9.4保温炉内气体泄漏率应符合下列规定：a）当采用埚密封时，不应大于25L/min;b）当采用炉体密封时，不应大于 40 L/min。4.10　空运转4.10.1铸造机应按技术文件的要求进行空运转试验，连续空运转时间不应小于 4 h。4.10.2铸造机的各工作机构、操纵机构和安全保护装置，动作应灵活可靠、互相协调、运转平稳和无不正常声响。4.10.3铸造机的下列工艺参数应方便可调，并应符合技术文件的规定：加压速率