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中华人民共和国机械行业标准JB/T 7622--94电力半导体器件工艺用有机硅漆主题内容与造用范围,本标准规定了电力半导体器件工艺用高纯度有机硅漆(以下称硅漆)的技术要求、试验方法和检验规则等,本标准适用于电力半导体器件表面造型保护用有机硅漆。2 术谱2.1(动力)粘度表示液体克服邻近层间相对运动所产生的内部阻力特性。它用剪切应力与速度梯度比值表示。单位是帕(斯卡)·秒、(Pa·s)。通常简称为粘度。2.2杯粘度(系数)用流出杯粘度计(例如ISO杯、4号杯等)测基时,体从凝嘴开始流出到液流第一次中断所用的时间。单位秒(s)。当测量条件和液体种类一定时,杯粘度和动力粘度间应有确定的关系曲线。3 引用标准GB 1981有机剂绝缘漆试验方法GB 4023半导体器件整流二级管的测试方法GB 4024半导体器件反向阻断三级晶管的测试方法GB 9723火焰原子吸收光谱法通则GB 10579有机剂绝缘漆检验、包装、标志、存和运输通角规则技术要求4. 1硅漆应是无色或淡黄色均匀粘稠液体。无机械杂质,允许有乳白光。4.2硅漆的各项技术指标应符合表 1 要求。表 固体纳离子杯粘度干燥电强度项体积电阻率目含量含量系数附间态热常·态变·潮常态热态受潮单ppmhkV/mmcm指标65%A3≥6030≥70≥101≥10注: 1) 用 4 号杯式粘度计测量。4. 3硅漆在贮存 24 个月后,4. 1、4. 2 条所迷的技术指标不降低。5’出广检验和型式试验5. 1 出广检验5.1.1每批产品均应按表 2进行出厂检验。机械工业部 1994~-1209批准1995--06-01 实施37
JB/T 7622-94表2抽样方案试验方合格判据序号检验项目(TOV)符合4.1条规定1. 5外观在正常照明和正常视力下目測1符合表1规定1. 5粘度GB.1981 2. 2 条2GB 1981 . 3. 5 条电气强度符合表1规定1: 5.25±5c(常态)相对湿度 65% ± 5 %.5.1.2出广试验初次提交不合格,可按加严检验方法提交再次检验,但只能重新提交一次。5.2 型式试验,型式试验应按表 2 和表 3的全部内容进行。5.2.1表 3抽样方案试验方合格判据序号检验项目nc2.3.条符合表1规定0固体含量GB 1981135±5C.2h2. 4 条180±2℃符合表1规定50干燥时间GB 19812GB 1981 : 8. 1.条GB1981 3:1条:50弹性试验200±2°*.≥75h.33.5条符合表1规定5.GB 198104电气强度13.4条符合表1规定50体积电阻率!GB 19815符合表1规定0Na 离子含量GB 97236附录 A制造厂给出检验结果7漏电流试验注:1)试验条件是:常态温度25±5℃,相对湿度65%±5%,热态温度200±3℃,受潮一一温度25土1℃,相对湿度95%土3%,处理24h后5.2.2对连续的生产产品,型式试验至少一年进行一次。当原材料、工艺或设备系统改变时,或者生产中断15天以上者,亦须做型式试验。5.2.3型式试验初次提交不合格,可按附录B采用追加抽样方法再进行一次检验,但只能追加一次。5.3除外观和粘度检验外,其它项目检验按抽样方案抽取样品后,将瓶漆充分搅拌或摇晃均匀,从每瓶取出包装容量20%的漆液,仔细混合均匀后,从中取出所样品量,装在洁净于燥的磨口瓶中,室温下保持4h后方可进行试验。(均按.“零方案”抽样》5.4产品取样后,样品应分为两份,一份密封贮存备查,另一份作检验样品。6 包装和标志6.1有机硅漆应装在洁净葡干燥的玻璃瓶中;并密封好,玻璃瓶的优选容积为50,150,500ml。6.2瓶上应标明:制造厂名称,产品名称,制造日期及批号净重,执行标准的编号,以及“小心轻放”、“危险品”字样和图示标志。7 贮存和运输1.1:7有机硅漆应在室温存放在清洁、干燥、避光、通风良好的地方。2.有机硅漆在运输中应装载在有的车船中,不得靠近火源、暖气和受日光直射。88
JB/T 7622---94附、录A有机硅漆的漏电流试验方法(参考件)A1取至少10片已完成表面造型的电力半导体器件管芯(下称管芯):对每片管芯在室温条件下,按有关标准,避光测其漏电流值。例如,整流二极管按GB 4023的3.1条测量反向重复峰值电流,晶闸管按GB4024的3.1条测量反向(或断态)重复峰值电流。测量电压应小于1500V。并作好记录A2·在管芯选型表面均句涂敷一层待试验的有机袜漆,以一定的温升和恒温程序烘干,制成均匀、致密、无裂纹且附着很好的保护薄膜。A3 重复 A1 的测量。A4对一个管芯如果涂数有机硅漆后的 A3条测量值不大于 A1条测量值,则称管芯通过试验。A5当管芯通过试验的数目等于或多于企业标准规定数值时,称有机硅漆通过漏电流试
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