JB 5739-1991木工机用扁钻.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB 5739—91木工机用扁钻主题内容与适用范围本标准规定了木工机用扁钻的型式和尺寸、技术要求、试验方法、标志、包装等要求。本标准适用于直径D为6～40mm钻削各种木材孔的木工机用扁钻（以下简称扇钻）。引用标准2GB699优质碳素结构钢技术条件3型式和尺寸3.1扁钻的型式和尺寸按下图和表1规定。3.2标记示例D8mm的木工机用扁钻：木工机用扁钻 8JB 5739—91。注：柄部型式不受图示限制，机械电子工业部1991-10-04批准1992-07-01 实施22 JB 5739—91表1mmL极限偏差B基本尺寸基本尺寸极限偏差h136573280 0. 229101502.4111400.2716±3381820222.801600.3325283203. 08350.391705440注：扁钻角度参数见附录B（参考件）4技术要求4.1扇钻刃口应锋利，不得有崩刃、裂纹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷4.2扁钻表面粗糙度按表2规定。表 2 μm周齿主切削刃后面定心尖前后面前面R.后面R.R.R:1. 66. 36.36. 34.3扁钻位置公差按表3规定。表 3mmD项目6~1011 ~2022~~ 40定心尖刃对轴线的法向圆跳动0.150.150. 20主切削刃对轴线的端面圆跳动0. 200. 250. 30周齿刃对轴线的径向圆跳动0. 300. 350.40周齿前面对轴线的对称度0.3523 JB 5739-914.4扁钻周齿倒锥度每100mm长度上为3~4mm。4.5扁钻用符合GB699规定的45钢或同等及以上性能的其他材料制造。4.6扁钻的工作部分硬度不得低于45HRC,柄部硬度不得低于 30HRC。5试验方法5.1扁钻的性能试验应在符合精度的标准要求钻床上进行。5. 2试验材料用含水率不大于15%的无结中等硬木材。5.3切削规范按表4.规定。表 4D切削速度进给量钻孔深度钻孔数mmm/minmm/rmm个6~100. 1 ~ 0. 3 .283 D11 ~ 2025~30200. 3~0. 522~402 D185. 4试验后的扇钻不得有崩刃和显著的磨损现象，并能保持其应有的使用性能。5.5扁钻的位置公差检验方法按附录A（补充件)的规定。6标志、包装6.1 标志扁钻上应标志：a.,制造厂商标;b.基本尺寸。扁钻包装盒上应标志：a.产品名称，b.标准号：制造厂名称和商标，d.基本尺寸，材料;e.f.件数;g.制造年月。6.2包装扇钻在包装前应经防锈处理。包装应牢固并能防止运输过程中损坏。24 JB 5739-91附录A扁钻的位置公差检验方法（补充件）扇钻的位置公差检验按表A1。表A1序号检验项目检验方法简图检验工具将钻杆部故在V形块上，定V形块;定心尖刃对心尖顶靠定位块，将指示器测头顶指示器，轴线的法向在定心尖刃中部，旋转扁钻，指示定位块1圆跳动器读数的最大差值即为法向圆跳平板动误差将扇钻杆部放在V形块上，定V形块主切削刃对心尖项靠定位块，将指示器测头顶指示器；.轴线的端面在主切削刃中部，旋转编钻，指示2定位块：圆跳动器读数的最大差值即为端面圆跳平板动误差将扁钻杆部放在V形块上，定V形块周齿刃对轴心尖项靠定位块，将指示器测量头指示器线的径向圆草3靠在周齿刃上近主切削刃处，旋转定位块，跳动痛钻，指示器读数的最大差值即为平板径向圆跳动误差将扇钻杆部放在V形块上，调V形块周齿前面对整周齿前面与平板平行，测量周齿1器当架轴线的对称前面至平板距离。再将扁钻旋转定位块;度180°后，重复上述测量，取两次测平板得的最大差值即为对称度误差25 JB 5739—91附录B木工机用扁钻角度参数(参考件)B1 木工机用扁钻角参数见图 B1。图 B1附加说明：本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出。本标准由福州木工机床研究所归口。本标准由杭州木钻厂、福州木工机床研究所负责起草。本标准主要起草人尹宗麟、周德通。26