DL 521-2004真空净油机验收及使用维护导则.pdf

ICS 27.100J77DL备案号：14624-2004中华人民共和宝电力行业标准DL/T 521 2004代替 DL/T 521一1993真空净油机验收及使用维护导则Guide for acceptance, usage and maintenance of vacuum oil purifier2004-10-20 发布2005-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会頔发布 DL / T 521 — 2004目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义4 结构、工作原理、型号与分类5真空净油机的选择6验收包装、标志真空净油机的使用9真空净油机的维护与保养附录A（资料性附录）电力用油真空净化技术用表附录B（资料性附录）真空泄漏量的检测方法2 DL / T 521 — 2004体，不断地将变压器器身内的水分等杂质带出并经过真空净油机清除，从而使变压器器身绝缘得到干燥。变压器绝缘干燥处理的系统流程如图2所示。使用真空净油机对变压器绝缘进行干燥时，可采取如下措施以保证效果及设备安全：a）变压器绝缘干燥效果随温度的升高而加快，但是温度过高对绝缘有破坏作用。一般对停役变压器，油温可控制在80℃～90℃；对运行变压器，上层油温宜控制在60℃～70℃。b）在处理时，为加快绝缘干燥过程，须对变压器箱抽真空，但应事先对变压器箱体及有关附件的承受负压能力进行估算，严格控制真空在允许范围内，以免箱体变形。c）变压器绝缘干燥的程度取决于净油机的效率以及干燥过程持续时间。干燥过程中应随时检测真空泵抽出凝结水的外状与数量并定期测定油中水分，以了解绝缘干燥的程度。最后通过电气绝缘试验，确定干燥过程的终止时间。真空净油机系统，净化油出口精过滤器排油泵真空脱气罐真空泵电加热器电力变压器停役变压器未处理油入口吸油口[入口油泵干燥用过滤器中间油罐图2变压器油绝缘干燥处理系统流程图8.3汽轮机油的脱水、破乳处理使用真空净油机对汽轮机油进行脱水及破乳处理时，可采取如下措施，以保证处理效果：a）由于汽轮机油真空脱水时，在真空罐内容易产生泡沫，所以真空度不宜过高，选用单级真空净油机即可满足使用要求。系统将油排出，造成跑油事故。必要时进行手动放气，调整真空系统放气量及真空度，以消除真空罐内的泡沫，保证真空净油机的安全运行。c）如果汽轮机油的破乳化度较差，会直接影响真空净油机的脱水效果，建议先对油进行再生处理，改善油的破乳化度指标，以利于油水分离，特别是当油中游离水分较多时，可通过油箱底部排污口将沉积的游离水排出，以提高脱水效率。d）对汽轮机油进行再生处理后，应对油进行液相锈蚀试验，必要时补加746防锈剂。9真空净油机的维护与保养9.1管路及保安系统a）真空净油机安全阀在出厂时已整定好，一般情况不要重新调节。如需拆下清洗，则应重新进行校正。b）真空净油机在线处理油时，建议采用钢管与用油设备连接，进油、排油管径必须与所使用的净油机出力相匹配，如果临时滤油，采用软管连接时，所选软管应能承受不低于0.5MPa的压力。9.2 过滤系统a）油品净化过程中，如发现真空脱气罐进油很慢，排油泵很快就将罐内油排放时，说明系统滤芯可能有堵塞，应根据生产厂提供的使用说明及实际使用情况查明原因。8 DL/T 521 — 2004b）净化处理污染严重的油品，应及时更换滤芯。对于可清洗后能重复使用的滤芯，如果阻塞，可用压缩空气吹扫或在规定的溶剂（如汽油）中振荡清洗吹于后使用。c）更换滤芯时，应选用规格型号相同的滤芯及耐油性能好的密封圈。9.3真空系统a）发现真空脱气罐内喷嘴被堵塞时，可将油排空后，用干燥压缩空气自油路入口处吹洗或采取其他措施蔬通。b）真空净油机开机前要检查真空泵的油位及油的污染情况。油皇浑浊状时，应从放油阀放掉脏油，用清洁真空泵油从真空泵的注油口注入，使油位上升至油标中线处。c）真空净油机每次使用后，如真空泵冷凝系统的油收集器内有存油，或在真空脱气罐内的油溢到油收集器内时，应及时将存油放掉，然后关紧放油阀。d）真空净油机每连续运行150h以上时，应仔细检查真空系统各部件（如油泵轴封等处）有无松动。发现松动的部件应紧固好，必要时还应校验真空泵的极限真空是否达到出厂时的标。9.4监控系统a）真空净油机的各种表计如真空表、压力表、温度表应定期校验，上述表计的调节器应保持准确可靠。b）光电开关以及真空脱气罐监视孔上的玻璃应保持干净，以免导致光电开关失控。c）带有在线检测油品水分、含气量等功能的真空净油机，其检测仪表应定期校验。9.5真空净油机的停用保养a）正在运转的真空净油机需要中断运转时，应先断开加热电源5min后才能停止进出油泵的运转，以防油路中局部油品受热分解产生烃类气体。b）在室外低温环境工作结束后，必须放净真空泵至冷凝器及冷却水箱中的存水，以防低温结冰损坏设备。c）净