JB 2403.2-1996辊锻机 精度.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 2403. 2 --96辊锻机精度代替 JB3846-85主题内容与适用范围11本标准规定了辊锻机的几何精度和检验方法。本标准适用于热态辊锻的各种型式辊锻机。引用标准GB10923锻压机械精度检验通则3.精度检验的基本要求3.1精度检验时，不得对影响机器精度的零件和机构进行调整。3.2当实测长度与本标准规定的不同时，允差按可能测量的最大长度折算，若折算结果小于0.01mm，仍按 0.01mm计算。3.3本标准的精度检验顺序，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。3.4精度检验应在上、下锻辊中心距等于锻模公称直径时进行。4几何精度检验预调检验及精度检验应符合下表规定。机械工业部1996-04-11批准1996-10-01实施2 JB/T 2403. 2 -- 96将水平仪放置在机座两头的加加工平面上，平尺放在中央，如图所将指示器固定在机器上，使指示器将平尺两头放置在机座两头的测头垂直地触及上（或下）锻辑的表面，转动锻辊至少一周，记取指示器读应在装模具部分的左右两点测量，工平面中间，如图所示，并读出示值。参照GB10923中5.6.1.2.1条参照GB10923中4.1条送验方示，并读出示值数的最大差值。检如图所示b检验工具水平仪指示器平尺0890001~～0.16wmm0.20/1000锻模公称直径250~6300.12允差2500. 08上、下锻辊径检验项目机床调平纵向横向向跳动a.图简预调检验精度检验4. 1序号4. 23 JB/T 2403. 2-96a，在下锻辊表面上安置检具，在检具上固定指示器，使指示器测头顶在上锻辊母线上移动检具测量（图a），用检验平板触及上下锻辊侧母线，用塞尺测量其间隙值(图 b),误差在底座上放置平尺,用角度样板紧靠在上(或下)锻辊的模具轴向定位面（图a），然后用平尺紧贴在角度样板上,找出最高点(或最低点)后，再将角度样板移呈在下(或上)锻辑模具的轴误差以指示器上读数的最大差值计。向定位面，用塞尺测量角度样板与平尺检验面间的间隙，该间隙即为错位参照 GB 10923 中 5. 4. 1. 2. 2、①当轴向定位面为锥面时法方检5. 4.1.2.3条以间隙值计b.误差检验工具检验平板指示器角度样板塞尺平尺，在500测量长度上为在500测量长度上为0001~~6300.60mm0.10锻模公称直径00.50允差0.40b.上、下锻辊的在垂直面在水平面上、下锻辊模具固定定位面轴检验项目内平行度内平行度平行度向错位a.b.角度样板塞尺测量平板图简84 JB/T 2403. 2-96用平尺靠在上(或下)锻辊的定位面，用塞尺测量平尺检验面与另一定位面间的间隙(见图b),该间隙即为将上、下锻辊停在图示位置，使专用指示器座与下锻辑侧母线及固定键模具定位面接触，指示器测头垂直地接上锻辊固定键模具定位面上，移动专用指示器座测量(如图),误差以指参照GB10923中5.4.2.1条②当轴向定位面为平面时验方法示器读数的最大差值计检错位误差触专用指示器检验工具指示器在500测量长度上为差mm0.15允上、下锻辊模具固定键定位面检验项目的平行度 JB/T 2403. 2--96将上、下锻停在图示位置，直尺测量面贴合在下(或上)锻辊固定键模具定位面上，在键长的中间位置，用塞尺测量上(或下)锻辊固定键模具定位面与直尺测量面间的间隙，该间隙值即方法检为错位误差检验工具平尺塞尺ww0.30允差、下锻辊模具固定键定位面检验项目的错位4本标准由济南铸造锻压机械研究所提出并归口。①辊锻机有轴向调整机构时不检验G3 项。②辑锻机有角度调整机构时不检验G5 项。本标准由贵阳锻机研究所负责起草。图本标准主要起草大刘庆安。简附加说明：注：6