LST 3538-1992浸出粕立式脱溶机.pdf

中华人民共和国行业标准转化为-5/3538-1912浸出柏立式脱溶机SB/T 10109—92主题内容与用范围本标准规定了植物油料浸出柏立式脱溶机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与忙存。本标准适用于植物油脂浸出工厂，使用6号抽提溶剂油脱除漫出湿柏中溶剂用的立式脱溶机（以下筒称脱溶机）。2引用标准GB150钢制压力容器GB.3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3768噪声源声功率级的测定简易法LS86立式脱溶机试验方法JB2536压力容器油漆包装和运输JB8产品标牌3产品分类3.1型号T R产品主要规格：内径(cm)X层数产品型式：立式产品名称，脱溶机专业代号：制油机械设备3.2.规格应符合表1的规定（以直接浸出大豆拯为准)。中华人民共和国商业部1992—12—30批准1993—06—01实施12 SB/T 1010992表1处理量，t/称直径，cm130160180200250280350注，层数损据用户营要费定3. 3基本参数应符合表2的定。表2项目数据项目数据器类别一类低压上层壳体气相度C80~90夹层最大工作压力，直接汽0. 1夹层最大工作温度直接汽119.6MPa间接汽0. 5c间接汽158.14技术要求脱溶机应符合本标准及压力容器的有关要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4. 1制造技术要求4.1.1制造脱落机的材料，卷制成形的简体、烊接、产品试样应符合GB150中有关规定。4.1.2夹层底板如采用拼接，最小宽度应大予300mm，只允许直线拼接，拉钉孔不允许开在焊缝线上，，4.1.3脱溶机受压部位的A类焊缝均应作大于或等于20%的X射线探伤检查。4. 1. 4制造完毕后，经外观检验合格的脱溶机受压部位，应按图样要求进行水压试验，其余焊缝作煤油渗漏试验，4.2装配技术要求4. 2. 1刮刀与底板的平行度应小于3mm，刮刀与底板在任何位置的间隙应小于10mm。4. 2. 2料门控制门操纵，调节等装置均应灵活、可。4. 2.3转动轴密封处不泄漏。4.2.4脱落机运转应灵活，刮刀与筒体、底板应无磨擦，与料门、控制门无碰卡现象。4.3安装要求4. 3. 1脱溶机安装后，垂直度允差1.5/1000。4. 3. 2脱落机出厂时涂防锈漆两度，安装合格后，应采用非易燃材料数设保湿层。4.4安全技术要求4. 4. 1脱溶机上所用仪表必须反应灵活，显示准确，应由计量部门校验合格，精度要求采用1.5级，表盘直径不小于100mm。4. 4. 2脱溶机所用的电机应符合国家劳动部对爆炸危险场所电气安全规程的有关规定。4. 4. 3脱落机必须有静电接地，接地电阻不得大于100。13 SB/T5性能要求4. 5. 1脱溶机的处理量应符合3.2条的规定。4.5.2：脱溶机各项指标应符合表3中规定。表3项目指标项目指标成品粘质量熟化、不焦、不糊成品柏含水，%13成品粘残溶，mg/kg700尿素醇pH差值0. 54.5.3.脱溶机运转时的噪声应小于80dB(A)。4. 5. 4脱溶机在正常使用条件下，使用寿命不低于8年，5试验方法5. 1对本标准中4.1.1条按GB150中10章有关要求检测。5. 2对本标准中4.1.2,4.2.2~4.2.4，4.3.2,4.4.1条和第7章采用尺和目测感官检测。5.3·射线探伤按GB3323.中要求I级合格。5. 4水压试验和煤油涉漏试验按GB150中10.9条要求检测。5.5对本标准中4.2.1条采用专用量具检测。5. 6：对本标准中4.3.1条采用线坠检测。5.7、对本标准中4.3.3条采用接地摇表检测。5. 8噪声按GB3768中要求检测。5. 9脱溶机的性能试验，按LS86中要求检测。5. 10.尿索酶pH差值按如下方法检测，5. 10.1检测仪器水浴恒温于30士5℃b.pH计装有玻璃电极和甘聚电极，并带有可测5ml落液的容器，应使用精密度较高的装置，灵敏度为士0.02pH单位或更佳，同时附有温度补偿，C.试管22X150mm具橡胶塞。5. 10, 2试剂a.0.05M磷酸媛冲液，将3.403gKH,PO，落于约100ml新鲜的蒸增水中，另将4.355gK,HPO.溶于约100ml蒸馏水中，将两种溶波混合，并释释到1000ml。临用前，以强酸或强碱调节此落减的pH值至7.0，如此制得缓冲落减：其使用期限不超过90天。缓冲的尿素溶减，将15g尿索溶于500ml磷酸缓冲液，加入5L甲苯，用于防腐和防止霉菌生长。按试剂a所用的方法，调节尿索溶液的pH值至7.0。5.10.3操作步骤将样品尽可能磨细，但勿使温度升高，至少有60%的样品通过40号美国标准筛即可。大豆粉不必进一步粉碎，14 SB/T 10109—92b，