自动喷泉的PLC控制设计.docxVIP

设计要求 有 16 个彩灯代表 16 个喷头，有 4 个选择按钮，如下图 1-1 所示。采用 S7-200PLC 进行控制，实现四种以上的自动喷泉花样。 L1L2L3L4L5L6L7L8L9 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 L13 L14 L15 L16 SB1 SB2 SB3 SB4 按钮 图 1-1 喷头分布与方式选择按钮基于以上要求，本系统应具有以下功能 花样一： ① 按下启动按钮，再按下 SB1 按钮选择花样 1 模式 ② 1 到 4 号亮， ③ 1 秒后灯 5 到 8 亮，1 到 4 号灭 ④ 1 秒后，9 到 12 亮，5 到 8 灭 ⑤ 1 秒后 13 到 16 亮，9 到 12 灭 ⑥ 1 秒后，重复②到⑥ 花样二： ① 按下启动按钮，再按下 SB2 选择花样 2 模式 ② 灯 6、7、10、11 亮 ③ 1s 后灯 1、4、13、16 亮，6、7、10、11 灭 ④ 1 秒后重复循环②--④步骤花样三： ① 按下启动按钮，再按下 SB3 选择花样 3 模式 ② 灯 1 亮， ③ 1 秒后灯 6 亮灯 1 灭 ④ 1 秒后 11 亮 6 灭 ⑤ 1 秒后灯 16 亮 11 灭 ⑥ 1 秒后重复②到⑥ 花样四： ① 按下启动按钮，再按下 SB4 选择花样 4 模式 ② 灯 4 亮 ③ 1 秒后灯 7 亮 ④ 1 秒后灯 10 亮 ⑤ 1 秒后灯 13 亮 设计任务 根据控制要求，明确设计任务，拟定设计方案与进度计划，运用所学的理论知识， 进行自动喷泉的控制原理设计、硬件系统设计、软件系统设计、创新设计，提高理论知识工程应用能力、系统调试能力、分析问题与解决问题的能力。主要内容包括： 设计出硬件系统的结构图、接线图、时序图等； 系统有启动/停止，单步/连续功能按钮； 熟练运用指令进行 PLC 控制程序设计，并有主程序、子程序和中断程序； 实现四种以上的自动喷泉花样控制； 程序结构与控制功能自行创新设计； 进行系统调试，实现自动喷泉的控制要求 第二章控制系统设计 控制程序流程图设计 图 2.1 控制程序流程图 PLC 的选型 最大限度地满足被控对象的控制要求 充分发挥 PLC 的功能，最大限度地满足被控对象的控制要求，是设计 PLC 控制系统的首要前提，这也是设计过程中最重要的一条原则。这就要求设计人员在设计之前就要深入现场进行调查研究，充分收集控制现场的资料，同时收集相关国内、国外相关的资料。同时还要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员等紧密配合， 拟定控制方案，共同解决设计中的重点问题和疑难问题。 保证 PLC 控制系统安全可靠 保证 PLC 控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行，是设计控制系统的重要原则。这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程等方面要全面考虑，以确保控制系统安全可靠。例如：应该保证PLC 控制程序不仅能在正常条件下运行，而且要在非正常 情况下，也能正常工作。 力求简单、经济、使用及维修方便 一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量，带来巨大的经济效益和 社会效益，但新工程的投入、技术的培训、设备的维护也将导致运行资金的增加。因此，在满足控制要求的前提下，一方面要注意不断地扩大工程的效益，另一方面也要注意不断地降低工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济，而且要使控制系统的使用和维护方便、成本低，不宜盲目追求自动化和高指标。 适应发展的需要 由于技术的不断发展，控制系统的要求也将会不断地提高，设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。这就要求在选择 PLC、输入/输出模块、I/O 点数和内存容量时，要适当留有裕量，以满足今后生产的发展和工艺的改进。 PLC 选型 S7-200PLC 它有四种不同的型号，由于设计要求有 6 个输入点和 16 个输出点，因而选择 S7-CPU226 最为合适。 CPU226 主机数字量 I/O 点为 24 输入/16 输出共 40 个；扩展能力强，可连续7 个扩展模块，最大扩展至 248 个数字量 I/O 点或 35 路模拟量 I/O 点；13KB 程序和数据存取空间；6 个独立的 30KHz 高数计数器，2 路独立的 20KHz 高数缓冲输出，具有 PID 控制器；I/O 端子排可能很容易地整体拆卸，是具有将强控制能力的控制器。 PLC 的 I/O 分配表 根据系统要求所选择的I/O 表如下表所示： 功能元件 输入点 功能元件 输出点 启动按钮 SB1 I0.0 指示灯 L1 Q0.0 停止按钮 SB2 I0.1 指示灯 L2 Q0.1 花样选择按钮SB3 I0.2 指示灯 L3 Q0.2 花样选择按钮SB4 I0.3 指示灯 L4 Q0.3 花样选择按钮SB5 I0.4 指