JB 3029-1993龙门铣床 技术条件.pdf

J54中华人民共和国机械行业标准JB/T 3029-93龙门铣床技术条件1993-03-31 发布1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部·发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3029-- 93龙门铣床　技术条件代替JB 3029—811 主题内容与适用范围本标准规定了一般用途的工作台移动式龙门铣床和龙门镗铣床设计、制造和验收的要求。本标准适用于工作台面宽度1000～~5000mm的一般用途的工作台移动式龙门铣床和龙门镗铣床。2 引用标准GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 9061金属切削机床通用技术条件ZB J50 003金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZBn J50 008. 1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008. 2金属切削机床焊接件通用技术条件ZBn J50 008. 3金属切削机床装配通用技术条件ZB J50 016金属切削机床液压系统通用技术条件JB 3028龙门铣床精度JB 4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件一般要求本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。附件和工具4. 1应随机供应表1所列的附件和工具。表1名称用途数7124锥柄带端键端铣刀杆1套7:24圆锥/莫氏圆锥短型中间套1件端铣刀杆螺钉扳手安装刀具用1件端面铣刀定位轴1件铣床用拉杆1套机床垫铁全套安装机床用地脚螺钉全套机械工业部1993-03-31批准1994-01-01实施 JB/T 3029-934.2可按协议供应下列特殊附件：a.直角铣头；b.万能铣头；c.双端面铣头，d.加长铣头：e.其他铣头；加长刀杆；g.镗孔附件。5安全卫生5.1工作台、横梁、铣头（镗铣头）、滑枕等部件的运动应有限位或防止碰撞的保险装置。5.2运动部件间的动作顺序，多泵系统中的开动先后顺序，均应有安全联锁装置。5.3床身、立柱、横梁等导轨面应有防护装置。5.4按ZBJ50004规定检验机床噪声，机床噪声测量应在各级转速空运转条件下进行，整机噪声声压级不得超过85dB(A)。5.5手轮、手柄操纵力按表2考核。表 2手柄名称主轴套简手柄160工作台和铣头移动手柄（手轮）铣头回转手柄（臂长按400mm计）2005.6按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目，以及GB5226和ZBJ50 016等标准规定的验收项目进行检验。6加工和装配质盘6.1床身、工作台、立柱、主轴箱体、横梁、滑枕、溜板为重要铸件，粗加工后必须进行时效处理或采取其他清除内应力的措施。6.2主轴、主轴套简、滑枕进给丝杠副和主传动系统中6级和6级以上精度级齿轮等易磨损主要零件，必须采取与寿命相适应的耐磨措施。6.3床身与工作台导轨副、横梁与立柱导轨副、横梁与溜板导轨副、溜板与滑枕导轨副为重要导轨副，应采用耐磨铸铁、镶钢导轨、贴塑导轨或高(中)频淬火等耐磨措施。6.4镶钢导轨必须进行探伤检查，不得有裂纹。6.5焊接件应符合ZBnJ50008.2的有关规定，重要的焊接件必须进行探伤检查，不得有裂纹。6. 6下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核：a.床身与床身结合面；b.床身与立柱结合面：c.立柱与连接梁结合面：d.主轴箱与溜板结合面；e.进给箱、传动箱与其相配件的结合面；工作台与工作台结合面；.蜗杆箱与床身结合面；h.齿条与工作台结合面；2 JB/T 3029 -- 93i，丝杠支座、螺母座与其相配件的结合面。a。主轴箱(溜板)压板与其相配件的结合面；b.滚珠丝杠支座、滚珠螺母座与其相配件的结合面。6.8下列导轨副应按滑动、静压导轨”的要求考核：a．床身与工作台导轨副;b、横梁与立柱导轨副;c.溜板与横梁(立柱)导轨副；d、滑枕与溜板导轨副。6.9与丝杠直接传动的带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不应超过1/15r。其余手轮、手柄反向空程量按设计规定考核。6.10按ZBJ50003规定检验清洁度，其中主传动箱与液压箱内部的清洁度按重量法检验。其杂质、污物的重量：主传动箱不应超过400mig/L；液压箱不应超过200mg/L。（抽查）7机床的空运转试验7.1机床主运动机构由主轴低速起依次运转（无级变速的机床可作低、中、高速运转），每级运转时间不少于2min，高速运转时间不得少于1h，使主轴轴承达到稳定温度，在靠近主轴轴承处检验其温度和漏升·温度不得超过70℃，温升不得超过40℃。7.2有级传动的各级主轴转速的实际偏差，不应超过标牌指示值的一2%～十6%；无级变速传动的进给量的实际偏差，不应超过标牌指示值的士10%。7.3用中速对主运动进行正向、反向的连续