MTT 842-1999煤矿用配气装置（分压法）技术条件.pdf

ICS 17.120D 09MT备案号：4330-1999中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 842—1999煤矿用配气装置（分压法）技术条件Coal mine gas-proportioning device (pressure method) specifications2000-03-15实施1999-11-11 发布国家煤炭工业局发布 MT/r 842—1999前言本标准是首次制定。本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。本标准主要起草人：牟遗兴、曹道鑫。本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。 中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用配气装置（分压法）技术条件MT/T 842-1999Coal mine gas-proportioning device (pressure method) specifications1范围本标准规定了煤矿用配气装置（分压法）（以下简称装置）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。本标准适用于煤炭行业三级气站配制甲烷、一氧化碳等标准物质（气体）的装置。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB 191—1990包装储运图示标志GB 6379一1986测试方法的精密度通过实验室间试验确定标准测试方法的重复性和再现性GB 6388-1986运输包装收发货标志GB 9969.1-1988工业产品使用说明书　总则GB10111一1988利用随机数般子进行随机抽样的方法GB/T14436-1993工业产品保证文件总则MT210一1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法3技术要求3.1一般要求3.1.1装置应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.1.2自制件经检验合格，外协件、外购件具有合格证或经试验合格方可用于装置。13.1.3原料气纯度：甲烷（或一氧化碳）≥99.9%，氮气≥99.5%，氧气≥99.5%。3.1.4装置上凡气流通过的零部件应清洁除油，并采用耐腐蚀的材料制作，材料代用须经规定程序批准。.3.1.5装置表面的涂漆层应色泽一致、均匀、无起皱、流挂等缺陷。3.1.6装置的配气柜面板上应有清晰、明了的气路指示和必要的文字标识。3.1.7装置的零部件连接和安装应牢固、可靠。3.1.8装置所用的各种阀应气密性好，动作可靠。3.1.9配套设备要求：a）真空泵应为无油真空泵；国家煤炭工业局1999-11-11批准2000-03-15实施1 MT/T 842—1999b）气瓶工程工作压力应不小于12.5MPa:c）标准气定值设备应为高精度气相色谱仪或高精度红外分析仪。3.2安全要求3.2.1装置的配气柜应具有良好的通气性。3.2.2装置的配气柜应有可靠的接地措施和明显的标志。3.2.3装置的电气设备、配气柜、原料气瓶应分室安放。3.2.4装置的操作人员必须经有关部门培训，并经考核合格，持有上岗证。3.3性能要求3.3.1装置所用的各种压力表应在法定检验部门检定合格的有效期内。3.3.2正压密封性要求：装置的配气管路系统应能在12.5MPa气压下，3mm内气压降低量应不超过0.05MPa，且不应有零部件损坏现象。3.3.3负压密封性要求：3.3.3.1装置应能使配气管路系统达到的负压为：其负压的绝对值与当时当地的大气压的绝对值比较，其相对偏差应不大于1%（在海拔高度为零的地区管路系统应能达到的负压值为-0.0999MPa）。相对偏差=［（当时当地的大气压绝对值一管路系统内负压的绝对值）／当时当地的大气压绝对值］X 100%。3.3.3.2负压密封性要求为：装置的配气管路系统在3.3.3.1条规定的负压情况下，3min内相对偏差的增加量应不超过 0.5%。3.3.4装置所配标准气不确定度5%。3.3.5装置经按MT210-1990中27规定进行模拟运输试验后，包装应无较大变形或损坏，装置应能正常工作。4 试验方法4.1试验所用仪器：a）空盒气压表：量程80~106.4kPa，最小分度值为0.1kPa。b）秒表：程不小于5min，最小分度值为0.1s。4.2环境条件：装置的电气设备、配气柜、原料气瓶应分室安装。室内应清洁，无易燃、易爆气体，且通风良好。4.3用目测或手感方法检验装置是否达到3.1.3~3.1.7、3.2.2、3.3.1的要求。4.4正压密封性试验：4.4.1将充装有压大于12.5MPa的检验气（如压缩空气、惰性气体或氧气）气瓶的出气口通过管道与装置的配气管路系统的任一进气口连接（如图1所示），连接应牢固、可靠。