JB_T 9857-2010凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件.pdf

ICS 25.140.01; 73.100.01JBJ 48; J 84备案号：28494—2010中华人民共和国机械行业标准JB/替 JB/T 9857—1999凿岩机械与气动工具涂装通用技术条件General specifications for painting of rockdrilling machines and pneumatic tools2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/华人民共和国机械行业标准凿岩机械与气动工具涂装通用技术条件JB/T械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037210mm×297mm· 0.75印张 ·13千字2010年7月第1版第1次印刷定价：12.00元*书号：15111 - 9614网址; http: /编辑部电话：(010)销中心电话：69688 (010)封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T次前言.III范围.1规范性引用文件，3技术要求，3.1涂装前工件表面处理3.2涂装工艺要求3.3涂装部位，3.4安全标志，3.5涂装材料，3.6产品成品膜层的要求试验方法检测规则附录A（规范性附录）试片制备法 JB/T言本标准代替3/T9857—1999《凿岩机械与气动工具涂漆通用技术条件》。本标准与3/$857—1999相比，主要变化如下；标准名称改为《嘴岩机械与气动工具涂装通用技术条件》：增加了表面喷塑处理的技术要求、试验方法的相关内容。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国雷岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。本标准起草单位：天水风动机械有限责任公司。本标准主要起草人：周俊红、王玉奎。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB3066—1982:ZB J84 014—1988;JB/T9857—1999,II JB/T岩机械与气动工具涂装通用技术条件1范围本标准规定了产品涂装的技术要求、试验方法与检验规则。本标准适用于留岩机械与气动工具产品的涂装，2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1732漆膜耐冲击性测定法（GB/T1732—1993，neqFOCT4765：1973)GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB6514涂装作业安全规程呈涂漆工艺安全及其通风净化（GB6514—2008，NFPA33：2007，NEQ)GB 7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB20178土方机核安全标志和危险图示通则（GB20178—2006，ISO9244：1995，MOD）3技术要求3.1涂装前工件表面处理3.1.1涂装前的处理工艺应符合GB7692的规定。3.1.2工件涂装前，凡明显的凸起、毛刺、锐边、披锋和浇冒口等缺陷必须铲平、链光、磨光，保持涂面平整、光洁。3.1.3工件涂装前，必须进行御底除锈去污处理，确保工件表面无砂尘、铁房、焊渣、锈迹和油污。3.2涂装工艺要求3.2.1涂装工艺应符合GB6514的规定。3.2.2涂装面在工件除锈去污处理后应立即进入涂装工序，以防锈蚀或落上脏物。喷塑或喷漆要均匀，无露底或流挂现象。底漆干燥后，必要时可打磨后再转入下道工序。3.2.3喷漆工件缺陷处应先用过氛乙烯腻子进行填补。3.2.4喷漆产品腻子每层要尽量薄刮。每一次刮涂，均需在上一层干燥后才能进行。腻子层磨平后，即喷面漆。3.2.5喷漆的回转类气动工具产品，在涂底漆前应首先喷磷化底漆（分装）或采用其他处理方法，以增加有机涂层和金属表面的附着力，延长有机涂层使用寿命。3.2.6涂装工作应满足下列条件：a）涂装工作应在清清、干燥、空气流通、光线充足及相对湿度小于80%的环境下进行；b）烈日噪晒或严寒冻结的表面不应涂装施工：c）涂装工具用后必须及时清理，保持清洁：d）涂装用的压缩空气应清洁干燥。必要时采用冷冻干燥机及油水分离装置对压缩空气进行处理。3.2.7涂装后未固化或未干煤的表面应进行保护，避免落上油、水、灰尘及其他脏物，且应避免烈日直晒及碰撞损伤。3.2.8喷塑后或喷漆后的涂层应在固化或干透后方可进入下道工序。 JB/T 985720103.2.9成品膜层固化或实干后方可入库。3.3涂装部位3.3.1产品零件或总装合格后，需涂装的外表面均应涂装。3.3