DB37_T 2267-2013油田联合站自控系统设计规范.pdf

ICS 75. 020E 01DB37山 東东省地方标准DB37/田联合站自控系统设计规范Code for Design of Automatic Control System in Oilfield United Station201301-07发布2013-02-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 2267—2013前言本标准按照GB/T1.1给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准起草单位：青岛理工大学。本标准主要起草人：林海波、仪垂杰、刘尊民，谢志鹏，张士超。本标准为首次发布。I DB37/T田联合站自控系统设计规范1范围本标准规定了油田联合站自动化系统设计的系统架构、技术要求、软件设计等内容。本标准适用于油田联合站自控系统设计，规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范SH 3005石油化工自动化仪表选型设计规范SY/T 0043油气田地面管线和设备涂色规范SY/T 5264油田生产系统能耗测试和计算方法3系统架构3. 1系统总体架构多级分布式结构，由现场操作层、过程控制层和企业管理层组成。3.2系统软件架构软件架构分为数据采集层、业务处理层和用户应用层。数据采集部分采用C/S模式，业务处理和用户应用部分采用B/S模式。4技术要求4.1原油处理工艺流程主要包括：油气分离器压力PID控制，控制精度1%；b)加热炉原油出口温度PID控制，控制精度0.5%：c)根据沉降脱水罐、储罐液位数据，实现输油泵配套电机变频控制，控制精度1%。4.2污水处理工艺流程根据缓冲罐液位，实现污水外输泵配套电机变频控制，控制精度1%。5人机界面5.1工艺流程 DB37/T 2267—20135.1.1显示原油处理工艺流程图、污水处理工艺流程图、天然气密闭工艺流程图、消防系统工艺流程、大罐收气工艺流程等，主画面为原油处理工艺流程图，5.1.2原油处理工艺流程划区：一分离器区（包括并排、一、二级分离器、加药泵、外输气计量）：一油罐区（包括所有油罐）：加热炉区（包括脱水流量计、加热炉、燃油系统、电脱水）：一油泵区（包括脱水泵、原油外输泵、外输流量计和外输含水）。5.1.3污水处理工艺流程划区：加药区（包括加药系统、污水化验）：污水罐区：污水泵区（包括污水外输泵、外输水流量计）：污水过滤装置区。5.2监控数据5.2.1工艺流程界面显示各个生产工艺主要流程走向及主要运行参数显示，各设备监控点有明显标志或编号，点击某设备出现该设备详细监控点图，在示意图上显示实时采集的动态数据及派生数据（如炉效、机泵效等）。5.2.2原油处理工艺流程显示参数：一并排压力：二级分离器压力：油罐液位、界位：脱水泵出口压力，脱水油流量：加热炉进、出口温度：原油外输泵出口压力：外输油流量、压力、温度、外输含水。5.2.3污水处理工艺流程显示参数：油站来水流量：级除油罐、二级除油罐、缓冲罐液位：污水外输泵压力：一过滤罐运行状态、反冲洗流量一污水外输流量、压力、污水含油。5.2.4天然气密闭工艺流程显示参数：分离器（气源）压力：调压阀前密封气流量：调压阀后密封气压力：污水罐密封气汇管压力等检测参数5. 2. 55消防系统工艺流程显示参数：消防水液位，消防泵电压等检测数据平面图中标明消防栓及泡沫接头准确位置，5. 2. 65大罐收气工艺流程显示参数：一显示抽气压缩机吸入压力：排出压力：润滑油压力：2 DB37/T电机电流、电压：一天然气出口汇管线压力、流量、温度。5.3界面标识5.3.1容器内不同工作介质采用不同颜色进行区分，符合SY/T0043-2006的规定，5.3.2设备、阅门的不同工作状态采用不同额色进行区分，如运行或开启状态采用绿色指示，停止或关闭状态采用红色指示等，5.3.3设备运行状态采用动画表示，如加热炉采用火焰燃烧表示，机泵设备采用叶轮或螺杆转动表示。5.3.4管线内不同工作介质采用不同线条进行区分，如原油采用租实线箭头，污水采用细实线箭头，天然气采用虚线箭头等，且各类线条接流程走向流动的均显示流动状态，静止的均显示静止状态。数据管理6.1数据采集6. 1. 1自动采集各个工艺流程中相关设备运行参数。6. 1. 22原油处理工艺流程采集参数：一来液汇管的温度、压力：级分离器的分离器液位、天然气出口汇管压力：二级分离器的天然气出口压力：次沉降罐的罐底液柱压力、油水界位：二次沉降罐的液位、罐底液柱压力、油水界位：脱水泵的进口汇管压力、进口汇管温度、出口压力、出口汇管干压、出口汇管流量、电机电流、电机电