JB_T 8695-2012无气喷涂机.pdf

ICS 25.220JBJ70备案号：36474-2012中华人民共和国机械行业标准JB/T替 JB/T 8695—1998无气喷涂机Airless spray unit2012-05-24 发布2012-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8695—2012目次前言..111范围.2规范性引用文件3术语和定义………4型式分类与参数4.1型式分类.4.2参数.5技术要求...5.1通用要求.5.2 安全要求5.3外观要求5.4噪声要求 （气动型）5.5设备冰塞（气动型）5.6性能要求.5.7使用寿命、5.8喷涂附件要求6试验及检验方法6.1试验装置6.2通用要求的检验6.3安全性检验，6.4外观检验，6.5噪声试验（气动型）6.6设备冰塞（气动型）6.7试运转.6.8运转试验6.9连续运转试验.6.10工业试验，性能试验.6.116.12可靠性及寿命试验6.13喷涂附件试验7检验规则..7.1检验类别7.2出厂检验.7.3抽样检验型式检验..7.47.5检验项目7.6检验报告.108标志、包装、运输和贮存 JB/T 8695—20126.7.2试验用液压压力表精度等级应不低于0.5级，不应带阻尼器。6.7.3试运转包括空载试验、升载试验：a）空载试验应在喷涂机空载稳态工况下吸入试验用介质进行，放泄阀打开，试验时间为5min。b）升载试验在排出压力从常压（空载稳态工况）逐渐上升到试验压力的过程中进行，可分三个压力等级进行Ⅱ载试验。打喷枪或放泄阀，使喷涂机在正常喷涂频率下运转。6.8运转试验6.8.1运转试验应在试运转后，使喷涂机在负载工况下进行跑合，根据不同类型的喷涂机，在0.6～0.7的负载静压力下进行运转试验。试验介质的吸入和排出应正常。6.8.2在运转试验工况下进行跑合试验时，各型喷涂机应满足5.6.5的要求。6.8.3在运转试验工况下进行试验时，允许中途停机，以便检验运行情况。电动型喷涂机的累计运转试验时间为60 min，其余类型喷涂机的累计运转试验时间为20min，不得出现任何故障。6.9连续运转试验在6.8的运转试验工况下进行连续运转试验，试验时间累计为300h，不得出现任何故障。6.10工业试验6.10.1根据不同类型喷涂机所能适应的介质，进行实际喷涂工况试验，应满足5.1.1的要求。6.10.2喷涂机正常工作累计时间600h以上，喷涂机能完全正常工作。6.11性能试验6.11.1排量的测定在额定电压或额定气压喷涂机处于空载稳态工况下，放泄阀关闭，活塞液压泵排出口接高压软管，喷涂机的空载稳态工况排量应符合5.6.1的要求。6.11.2负载静压力（测定压力比或最大工作压力）在额定电压或额定气压下，吸入试验用介质，使泵运行，关闭放泄阀和喷枪，待负载系统压力平衡，喷涂机自行停止往复运动后，活塞液压泵液压系统中额定排出压力应达到设计要求。6.11.3内泄漏在额定电压或额定气压下，吸入试验用介质，使泵运行，关闭放泄阀和喷枪，使活塞泵的输出排量为零，待系统压力平衡处于静止状态，关闭或切断动力源5min后系统压力下降应符合5.6.4的要求。6.11.4压力振摆在额定电压或额定气压下，接高压软管，根据不同技术参数的喷涂机，用不同当量孔径的喷嘴，测出的压力振摆应符合5.6.2的要求。6.11.5外渗漏在性能试验全过程中，喷涂机各组成部分及各接头处不应有外渗漏，用肉眼观察或用手触摸。6.11.6压力排量曲线无气喷涂机的压力排量曲线如图1所示。 JB/T 8695-2012输出压力MPa排量 L/min图1压力排量曲线6.12可靠性及寿命试验喷涂机连续运转规定的时间（见5.7），或用户累计工作时间作为喷涂机可靠性及寿命试验的依据。6.13喷涂附件试验6.13.1无气喷枪接一台试压泵，液压输出接无气喷枪，将压力调至所需的试验压力，关闭喷枪，观察枪体、密封部位、枪阀芯、阀座有无泄漏；扳动扳机后松开，关枪应迅速，无滴漏现象；扳机处于自锁位置扳动扳机，喷枪不应打开。将未装的喷枪密封圈，常温下浸泡在香蕉水、丙酮、二甲苯中24 h，不得出现任何腐蚀现象。6.13.2高压软管将高压软管的内层和外部保护层试样浸泡在丙酮、二甲苯、甲苯等溶剂中 24h，不得出现任何腐蚀现象。按GB/T7939的方法对高压软管进行耐压试验，应符合本标准的要求。6.13.3吸入系统将吸入系统安装在泵体上进行跑合，泵应能正常运行，吸入系统接头处不得有泄漏现象。常温下，将吸入软管试样分别浸泡在香蕉水、丙酮、二甲苯、甲苯中24h，不得出现任何腐蚀现象。按GB/T3683--2011中7.3的方法检验吸入软管的最小弯曲半径，并符合其要求。7检验规则7.1检验类别无气喷涂机的检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1每