MT 587-1996液压支架结构件制造技术条件.pdf

MT中华人民共和国煤炭行业标准MT/T587—1996液压支架结构件制造技术条件1996-12-03发布1997-10-01实施中华人民共和国煤炭工业部发布10 MT/T 587—1996前本标准参考JB/T5943-91《工程机板烊接件通用技术条件》并根据多年生产液压支架的实践经验编制而成。标准的实施对于液压支架生产的质量保证具有指导意义。本标准由煤炭工业部科技教育司提出，本标准由煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由北京煤矿机板厂负责起草。本标准主要起草人，衰贵珠、丁农、张立英，本标准委托北京煤矿机械厂负责解释。 中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 587--1996液压支架结构件制造技术条件1范围本标准规定了矿用液压支架结构件(以下简称结构件)的制造、检验的技术质量要求。本标准适用于矿用液压支架结构件的下料、施工、检验。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB5118—85低合金钢焊条GB 5293—85碳素钢埋弧焊用辉剂GB 811087二氧化碳气体保护焊用钢焊丝GB9448—88焊接与切割安全3技术要求3.1一般技术要求3.1.1-结构件的制造应符合经规定程序批准的产品图样、技术文件和本标准的规定。3.1.2用于结构件材料的钢号、规格、尺寸应符合图样要求。若不符合要求时，应按设计要求允许的代用材料代用。3.1.3用于结构件的材料（钢板、型钢等）和焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等），进厂时应按材料标准规定、检验合格后方准使用。3.1.4严禁使用牌号不明，未经检验部门验收的各种材料。3.2下料质量要求下料前应进行除锈及去除氧化皮的处理。32.1切制下料质量要求：3.2.1.1手工划线宽度不大于0.5mm。3. 2. 1. 2气割下料需机械加工的表面.其最大加工余量见表1。表 1mm长宽比1015板厚8≤202085085082008028508≤202085050加工种类量大加工余刀检34~55中华人民共和国煤炭工业部1996-12-03批准1997-10-01实施1 MT/T 5871996表1(完)mm长宽比Ne15板厚20208508≤20208≤50表面相粉度Ra12. 53~45孔加工余量直径方向10mm~15mm3. 2. 1.3切割表面偏斜度见表2.表 2mm材厚项目类8≤25258≤40408值机械切割0. 501. 001. 502. 00切制表面的偏斜度手工气制1. 001. 40 1. 802. 203. 2. 1. 4切制表面粗稳度Ra的上限值为50μm。3. 2. 1. 55e，大于440MPa的高强度铜板焊接被口应打磨去除氧化皮，3.2.2剪板机切割质量要求：3. 2. 2. 1剪切板料的切断面对板料表面垂直度公差t；见表3。表 3mm板厚垂直度公差8≤1640. 40168≤251. 003.2.2.2剪切板料切断面上，不应有深度大于1.0mm的刻衰和高度超过0.5mm的毛刺。3.2.3外露件及曲线部分的质量要求，板件中的外露件及曲线部分的表面粗稳度Ra的上限值为25μm，3.3零件未注尺寸公差、形位公差3.3.1未注尺寸公差(支架结构组件见图1)。图 13.3.1.1顶板、主筋板尺寸公差见表4。2 MT/T 5871996表 4mm基本尺R寸公500~1 000± 2. 01 000~2 500± 2. 52 500~4 000±3. 04 000± 3. 53.3.1.2、各筋板尺寸公差，可按公差带为1.5mm至2.0mm执行。3.3.1.3其余各板件尺寸公差，可按公差带为2.0mm执行。3:3.2未注形位公差：3. 3. 2. 1板材零件表面直线度、平面度公差见表5。表 5mm直线度(s)平面度(,)板厚鼓测面长度(1)公差带简医≤1 000任1000长度内1 0001. 5/8≤121. 51 000但不得大于5.01. 5812000 1. 0但不得大于5.01. 0面用3.3.2.2板材零件边棱之间的重真度与平行度公差(t,)，不得大于相应尺寸的公差（△Z)之半（见图2),5AL/21≤L/2图2压形及爆形4. 116Mn、20及27SiMn钢材可以热、冷压成形或爆成形。4. 2调质钢必须热压或热爆成形的，成形后必须通过热处理，恢复原钢材的性能。4. 3压形件弯曲部分不得出现裂纹。5拼装5.1拼装应在平台上进行，5. 2拼装时划线公差为±1.0mm。5.3拼装时允许预变形及预留尺寸，预变形尺寸及预留尺寸由企业工艺部门自行制定。 MT/T4焊缝根部间酸为0mm~3mm。焊缝长