JBT 8362.1-1997锥齿轮淬火机 精度检验.pdf

J56JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8362. 1 ---1997锥齿轮淬火机精度检验1997-08-18 发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布 JB/T 8362. 1 -- 1997前言本标准是在参照美国、法国、瑞士的锥齿轮淬火机精度检验单，并根据用户使用要求和结合国内现有产品的具体情况的基础上制订的。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由天津齿轮机床研究所归口。本标准起草单位：天津齿轮机床研究所。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 8362. 1-1997锥齿轮淬火机精度检验范围本标准规定了锥齿轮淬火机的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件直径320～1250mm的锥齿轮淬火机。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB267082金属切削机床精度检验通则3般要求3.1使用本标准时必须参照JB2670，尤其是精度检验前的安装、检验方法和检验工具的精度。3.2参照JB2670一82中3.1调整机床安装水平。工作台处于工作位置，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.06/1000。3.3检验时一般可按装拆检验工具和检验方便的要求安排实际检验次序。3.4当实际长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670--82中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.01 mm时，仍按 0.01 mm 计。4几何精度捡验检验方法序检验图检验项目允差mm参照 JB 2670—82号工具的有关条文G1工作台面3200.030平尺在工作台面上，沿的径向直线量块简图规定的方向放两最320度0.040塞尺个等高量块，量块上大~500放根平尺。用量块工500和塞尺检验工作台面件0.050~800与平尺检验面间的距离。径800各方向误差分别计0.0601250算。误差以距离的最大代数差值计机械工业部1997-08-18批准1998-01-01 实施1 JB/T 8362. 1-1997检验方法序检验简检验项目允差mm参照JB2670-82号工具的有关条文0.040G2工作台轴320指示器5. 5.1. 2d 300线对工作台检验棒在工作台中心定位最面的垂直度0.060钢球孔内放一钢球，将检320大(本项检验500d=500验棒插入中心定位孔用于扩张器内并顶在钢球上,在件5000.100锥体在下压检验棒上固定指示直模上，且以~800d=800器，使其测头触及工径工作台中心作台面。旋转检验棒0.120800定位孔定位检验。~1250d=1000的机床)误差以指示器读数的最大差值计0.040G3扩张器基320指示器在工作台中心定位d 300准面A对检验盘孔内安装检验盘，使最工作台面的0.060检验盘的下端面与基3201大平行度（本500| d=500准面 A紧密貼合。在工项检验用于检验盘上固定指示件5000. 100扩张器锥体器，使其测头触及工直在下压模800d=800作台面。旋转检验盘径上，且以基检验。0.120800准面A和误差以指示器读数～1250d=1000工作台中心的最大差值计定位孔定位的机床)2 JB/T 8362. 1--1997检验方法序检验简图检验项目允差号mm参照JB2670-82工具的有关条文320(1)0.040G4上压模指示器工作台及上压模置于工中心活塞最320检验棒作位置。0.060杆轴线与大～~500钢球（1）扩张器锥体在下压工作台中检验套模上，且以工作台中心定500心定位孔件0.080检验盘位孔定位的机床：800轴线的重在工作台中心定位孔内合度径800放一钢球,将检验棒插入0.100～1250中心定位孔内并顶在钢球上。在检验棒上固定指示器，使其测头触及上压模中心活塞杆的圆柱面。旋转检验检验。误差以指示器读数的最2)大差值之半计。（2）扩张器锥体在上压模上的机床：在上压模中心活塞杆上固定指示器，对于上压模中心活塞杆不能旋转的机床,可在其活塞杆上安装一检验套。在检验套上固定指示器，使其测头触及工作台涨块定位孔的圆柱面，旋转上压模中心活塞杆(或检验套)检验。(3)误差以指示器读数的最大差值之半计（3）扩张器锥体在下压模上，且以基准面A和工作台中心定位孔定位的机床:在工作台中心定位孔内.安装检验盘，使检验盘的下端面与基准面 A紧密贴合。在检验盘上固定指示器，使其测头触及上压3 JB/T 8362. 1-1997检验方法检验序检验项目差参照JB 2670-82简图mm号工具的有关条文模中心活塞杆的圆柱G4面,旋转检验盘检验。误差以指示器读数的最大差值之半计0.050上压模中320指示器5.5. 1.