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Z 04ICS ,13.020.10FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 07013—2021绿色设计产品评价技术规范色纺纱Technical specification for eco-design product assessment-spun-dyed yarn2021-08-21发布2022-02-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
FZ/T 07013—2021目次前言引膏IV1范围2规范性引用文件术语和定义4评价要求5绿色设计产品自评价报告编写要求6产品生命周期评价报告缩写要求7绿色设计产品判定依据附录A(规范性附录)指标计算方法和产量折算方法附录B(规范性附录)色纺纱生命周期评价方法附录C(资料性附录)生命周期现场数据收集清单表12附录D(资料性附录)输助资料收集表“18附录E(资料性附录)色纺纱生命周期评价报告编制大纲20
FZ/T 07013—2021附录A(规范性附录)指标计算方法和产量折算方法A.1单位产品取水量单位产品取水量计算方法参照GB/T18820有关规定执行。A.2水的重复利用率单位产品取水量计算方法参照GB/T7119有关规定执行A.3单位产品原料消耗比率单位产品原料消耗比率按公式(A1)计算:m=M,Q.( A.1 )式中:m单位产品原料消耗比率,无单位;M,在一定计量时间(一般为1年)内,生产该产品所消耗的原材料用量,单位为吨(t);在同一计量时间内的产品产量,单位为吨(t),A,4单位产品综合能耗单位产品综合能耗计算方法参照GB/T2589执行,基准品折算方法参照A.5执行。A.5基准品产量折算方法在计算单位产品综合能耗时,色纺纱企业产品的实际产量应折算成基准品产量计算,将Ne30纯棉善梳色纺纱定为基准品,折算系数定为1.0。当色纺纱为非基准品时,可根据棉纱支数、普(精)梳工艺、纤维组分、纺纱机型等进行折算,按公式(A.5)计算:P, P=PXaXbXcXd**(A.2 )式中:P,企业生产的各类产品全部折算成基准品时的产量,单位为吨(t);P.第i类产品折算成基准品时的产量,单位为吨(t);P。——第i类产品实际统计的产量,单位为吨(t);a棉纱支数可比修正系数;普(精)梳可比修正系数;c纤维组成可比修正系数;
FZ/T 07013—2021d纺纱机型可比修正系数。由于棉纱支数不同,加工工艺不同,纤维组成不同,纺纱机型不同,产品综合能耗也不相同,考虑上述情况后,规定表A1~表A.4的修正系数。:表 A,1棉纱支数可比修正系数α值英制支数30及以下31~4041~5051~6061~8081及以上修正系数1.001.221.632.032.654.00表 A.2棉纱普(精)梳可比修正系数值梳棉类型酱植纱精梳纱(含棉50X)精植钞(含棉50%)修正系数1.001.101.05表 A,3纤维组成可比修正系数c值色幼纱合相≥50%含棉50%参正系数1.,000.96表 A,4纺纱机型可比修正系数d值防纱类型环锭纺喷气涡筑纺转杯纺修正系数1.001.051.10
FZ/T07013—2021附录B(规范性附录)色纺纱生命周期评价方法本附录依据GB/T24040、GB/T24044、GB/T32161的基本原则和方法框架制定,可用于纯棉色纺纱、棉混纺色纺纱、纯化纤色纺纱等各类色纺纱的生命周期评价,B,1目的与范围的定义B.1.1评价目的能源与资额消耗、污染排放等数据,量化分析色纺抄生命周期的环境影响,提出绿色设计改进方案,过B.1.2评价范围B.1.2.1产品信息在报告中应按照表D.1要求提供详细的产品信息捕述,包括产品名称、产品型号、尺寸规格、材料构成、纱线类型、纱线麒色、包装材料、工艺路线及类型,B.1.2.2功能单位与基准流色纺妙的功能单位和基准流定义为生产1t产品”。B.1.2.3系统边界本规范界定的色纺纱生命周期系统边界参见图1,主要包括原料获取阶段、产晶生产阶段。a)原料获取阶段主要包括纤维获取及其他辅料、能源和资源获取。纺织行业范围之外的生产过程可采用符合本标准要求的行业数据库或基确数据库数据。b)产品生产阶段色纺纱种类按原料可分为以下儿类:纯棉色纺纱、棉混纺色纺纱、纯化纤色纺梦。色纺纱行业范围内的生产过程应优先采用企业及供应商提供的数据。B.1.2.4取含原则色纺纱生命周期各单元过程应按照附录C的要求收集和整理数据,与附录C所列各项消耗和排放有差异时,应按照实际情况填写,并说明产生差异的原因,附录C列出的单元过程数据清单的取合原则如下:a)所有能耗均列出;b)所有主要原料消耗均列出;c)重量小于产品重量1%的辅料消耗可忽略,但总忽略的重量不应超过产品重量的5%;d)已有法规、标准、文件要求监测的大气、水体、土壤的各种排效均列出,如环保法规、行业环境标准、环境监测报告
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