JBT 504-2006滚筒清理机.pdf

ICS,25.120.30J61备案号：19010—2006中华人民共和国机械行业标准JB/T 504--2006代替JB/T 504—1993滚筒清理机Tumbling barrel cleaning machine2006-09-14 发布2007-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 504—2006目次前言范围2规范性引用文件3参数。4技术要求.4.1 一般要求4.2空运转技术要求4.3负荷运转要求，55试验方法.6检验规则6.1出厂检验.6.2型式检验.7 标志、包装和运输。8质量保用期.表 1清理机的基本参数表2两空心轴颈轴线对两轴瓦轴线的同轴度误差表3滑动轴承的要求表4轴承的温升和最高温度 JB/T 504—2006前言本标准代替JB/T504一1993《滚筒清理机》。本标准与JB/T504一1993相比，主要变化如下：规范性引用文件按新版本进行了修改删去滚筒齿轮副的规定、相邻护板之间的间隙及盖子侧面的间隙测量方法规定、筒体纵向焊缝边缘的错偏量，圆形滚简筒体与端盖装配的环形边缘的错偏量测量方法规定。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。本标准由青岛铸造机械厂、济南铸造锻压机械研究所起草。本标准主要起草人：周天才、吴正涛、陈月芳、陈丽、卢军。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB 504—1986, JB/T 504--1993.II JB/T 504—2006滚筒清理机范围本标准规定了间歇式滚筒清理机的参数，技术要求，试验方法，检验规则、标志、包装、运输和质量保用期。本标准适用于圆形、六角形和四方形间歇式滚筒清理机（以下简称清理机）。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1804般公差未注公差线性和角度尺寸的公差（GB/T1804—2000,eqVISO2768-1：1989）GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1—2002，IEC60204-1：2000, IDT)GB/T 13306标牌GB/T17421.1机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（GB/T17421.11998, eqv ISO 230-1: 1996)JB/T1644--2005铸造机械通用技术条件JB/T5365.1铸造机械清洁度测定方法重量法JB/T6331.2铸造机械噪声的测定方法声压级测定3 参数3.1清理机的主参数为圆形滚筒内径或六角形、四方形滚筒内切圆直径。3.2清理机的基本参数应符合表1的规定。表 1清理机的基本参数基本参数项目圆形六角形四方形圆形滚简内径，六角形、四方形滚筒内切圆直径6008008001200mm滚简内腔长度10001550250030001250mm滚简容积0.280.771.381.661.8m?最大加料量（不包括星形铁）5601 5002 5003 0001 000kg装卸料口尺寸（长×宽）1000 × 3801550×580 2500×4403000 × 4401250 × 1200wu × w4技术要求11 JB/T 504—20064.1一般要求4.1.1清理机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2清理机基本参数应符合本标准的规定。4.1.3电气系统应符合GB5226.1的规定。4.1.4清理机的两空心轴颈轴线对两轴瓦轴线的同轴度误差不应超过表2的规定。表2两空心轴颈轴线对两轴瓦轴线的同轴度误差mm圆形滚筒内径角形、四方形滚筒内切圆直径允差.5焊接表面应平直，焊接筒体所用焊条的抗拉强度不应低于412MPa。焊接筒体在加工前应进行消除内应力处理。4.1.6护板应为耐磨材料，其材料牌号应符合设计要求。4.1.7护板与外壳之间应有填料层。护板、填料层、外壳之间在滚筒运转时不应有相对滑动。4.1.8相邻护板之间的间隙应在3mm～8mm范围内。4.1.9装料口关闭后，盖子与筒体的结合面应保证密封，盖子侧面的间隙不应超过3mm。4.1.10滚筒两空心轴颈应支撑在自动调心型滑动或滚动轴承上。滑动轴承应符合表3的规定。表3滑动轴承的要求mm项目要求用涂色法检查触点。上轴瓦在25mm×25mm面积上不应少于两点：下轴瓦在25mm×25mm面积上不应少于四点空心轴颈与轴瓦的结合接触角在60°～90°范围内上轴瓦与空心轴颈配合处的间隙为配合处公称直径的1/1000～2/1000