FZ 96001-1991纺织用普通瓷件技术条件.pdf

中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 96001-1991纺织用普通瓷件技术条件主题内容与适用范围本标准规定了纺织用普通瓷件的术语、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于棉、毛、麻、丝、绢、化纤纺织、针织、印染机械用以高岭土、长石、石英为主要原料的普通瓷件。2 引用标准GB/T 1958形状和位置公差·检测规定GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 4069 电子陶瓷零件公差3 术语3.1 坏体制品的瓷质主体。3.2釉面熔融于坏体表面的玻璃质致密层。3.3斑点釉面的异色污点。3.4落脏釉面附着的杂物。3.5釉泡釉面可见的破口泡、不破口泡或落泡。3.6釉缕釉面凸起的釉条痕或釉滴痕。3.7桔釉釉面呈桔皮状，光泽较差。3.8波纹釉面不平呈波浪纹状。3.9棕眼(针孔)釉面出现的针刺状小孔。3. 10坏粉(泥渣、釉渣)釉下存有未除尽的泥屑和釉屑。·3.11裂纹不贯通环体、釉面的细小缝隙，即坏裂（釉下裂)及釉裂(龟裂）。3.12缺釉1992-01-01 实施中华人民共和国纺织工业部1991~06-01批准45 FZ/T 96001—1991表面应施釉部位无釉。3.13磕碰因撞击而造成的残缺。3.14剥边釉层边沿的条状剥落。3.15欠火（生烧）未达到烧成温度而造成釉面光泽较差。3.16过火（过烧）超过烧成温度而造成变形、釉泡等缺陷。3.17射火(疵火、火刺)火焰直接冲击所形成的黄褐色粗糙表面。4技术要求4.1普通瓷件应按订货合同中规定的图纸制造，其尺寸公差采用GB/T4069表1中公差等级的6~～9级，未注公差采用10级，有配合要求的孔或轴分别取单向正或负极限偏差，非配合孔、轴取双向对称极限偏差。4.2普通瓷件的形位公差采用GB/T4069表2～表4中公差等级的7级，未注公差采用8级。4.3普通瓷件工作部位不允许有斑点、落脏、釉泡、坏粉和釉裂等缺陷，其他部位也不允许有釉裂，其斑点、釉泡和坏粉的最大直径不得大于1.0mm，棕眼的最大直径不得大于0.5mm，落脏和坏裂的长度分别不得大于1.0mm和2.0mm，剥边的长度不得大于所在边长的一半，并应无影响外观的釉缕、桔釉、缺釉和磕碰等缺陷。4.4普通瓷件不允许有欠火、过火和射火缺陷。4.5伺一批普通瓷件的色泽不得有明显差异。5试验方法5.1尺寸和釉面缺陷用普通计量器具测量。5.2形位误差按 GB/T 1958规定测量。5.3外观质量目测。6 检验规则6.1每批普通瓷件都要进行出厂检验，出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本标推中的出厂检验规定对进厂的瓷件进行验收。6.2在出厂检验中被检查的样本单位若有不符合本标准 4.1~~4.5规定时，则该样本单位为不合格。GB/T2828中的4.6.3和4.6.4规定进行。各检查项目的合格质量水平分别为6.5。6.4样本的抽取和检查按GB/T2828中的4.9和4.10规定进行。6.5出厂检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2828中4.11和4.12规定进行。7＇标志、包装7.1瓷件经检验合格并附有合格证，方可进行包装。7.1.1内包装小型、薄壁瓷件应装于纸盒内，大型瓷件的包装要求应在订货合同中说明。7.1.2外包装46 FZ/T 96001-1991外包装采用钉板箱或其他硬包装，成箱后应用包装钢带或塑料捆扎带捆扎牢固。7.2瓷件标志应符合以下规定：7.2.1每个纸盒上应标明：a．制造厂名或商标；b.产品名称；c．生产日期或生产批号。7.2.2外包装箱上应标明：a．制造广名；b.．产品名称;c.数量;d. 毛重;e.体积(长×宽×高= m);f.小心轻放、怕湿标志。附加说明：本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由陕西纺织器材研究所归口。本标准由陕西纺织器材研究所、上海纺织瓷件厂、苏州纺织瓷件厂负责起草。本标准主要起草人赵玉生、张维芬、蒋国曾。47