DB37_T 2321-2013钢结构螺栓连接处筒杯涂装防腐技术规程.pdf

ICS 77. 060A 29DB37山東东省地方标准DB 37/T结构螺栓连接处筒杯涂装防腐技术规程Technical specification for anti-corrosion painting of bolt connections of steelstructures by cup2013-04-01发布2013-05-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准由山东省化工标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国科学院海洋研究所、青岛迪恩特新材料科技有限公司、上海联合科海材料科技有限公司。本标准主要起草人：朱庆军、侯保荣、赵霞、孙丛涛、曹琨、架娜、王丽非、李言涛、马秀敏，I DB37/T结构螺栓连接处筒杯涂装防腐技术规程1范围本标准规定了钢结构螺栓连接处筒杯涂装防腐蚀技术的术语和定义、产品性能要求、简杯制作方法、防腐施工工艺等。本标准适用于钢结构螺栓连接部位的防腐涂料涂装。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T粘剂粘度的测定GB/T漆和清漆拉开法附着力试验GB/T漆和清漆密度的测定比重瓶法GB漆流挂性的测定GB/T料黏度的测定斯托默黏度计法GB/T 108342008船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法GB/T 13452. 22008色漆和清漆漾膜厚度的测定GB/T 20624. 12006色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第1部分：落捶试验（大面积冲头HG/T锌底漾术语与定义下列术语与定义适用于本文件，3. 1防腐涂装体系由底漆、超厚膜型环氧树脂中间漆和氟碳树脂面漆组成。底漆为环氧富锌底漆。4设备4.1筒杯采用PTFE(特氟龙)材质根据涂装螺栓螺母的尺寸制作的杯状外壳，根据螺栓螺母外围尺寸留出0.5～1.5m大小的空隙。如图1所示。 DB37/T)螺栓b）螺母说明：筒杯：2-一垫片：3一一连接杆；4一一连接杆螺母：5——涂料；6一一被涂螺栓：7-被涂螺母，[图]1涂装筒杯外观（左：螺栓；右：螺母）4.2涂装装置涂装装置是由针对组合螺栓、螺母的涂装筒杯、无气喷枪和无气涂装机构成的。如图2所示。说明：-一简杯：一连接杆：一喷枪： DB37/T 232120134——涂装机：5——科斗;6一一涂料输送管。图2 涂装装置示意图防腐涂装体系5. 1环氧富锌底漆符合HG/T3668-2009中的技术要求。5. 2超厚膜环氧树脂超厚膜环氧树脂的质量要求见表1。表1超厚膜型环氧树脂涂料（1000μm）的质量要求项目技术指标检测依据在容器中的状态规拌无硬块干燥时间，h，20℃表干≤2实干GB/T16施工寿命20℃时使用时间为1h以上，涂膜外观无颗粒、无褶皱、斑点、开裂、刹离流挂性，需675GB作性无流挂、裂痕、剥离等现象耐冲击性，cn 50 GB/T 20624. 12006耐盐水性，500h无锈蚀，无开裂GB/T 108342008不挥发物含量，%95GB/T 172520075. 3氟树脂涂料氟碳树脂涂料的质量要求见表2。表2氟碳树脂涂料的质量要求项目内容检测依据外观均匀粘减体，揽拌无硬块3密度 23 ℃C, g/en1. 1~1. 5GB/T度，KU7090566116L7 1/89不挥发分，%0SGB/T燥时温度5 ℃20 ℃30 C间, h表干≤1≤0. 5≤0. 3GB/T于72≤10≤8防腐施工工艺及技术要求6. 1涂料防腐施工工艺 DB37/T料施工要求见表3。表3涂料施工要求工序膜厚涂料材料Jn涂装方法表面处理砂处理，达Sa2.5级底涂有机富锋底漆75刷涂中涂超厚膜环氧树脂涂料0001杯涂面涂氟树脂涂料30~60刷涂6. 2筒杯涂装条件简杯涂装要求见表4。表4筒杯涂装要求涂料种类超厚膜型环氧树脂涂料（1000陷）涂装粘度，（20℃)，npa·s80~100涂装机器电动无气喷枪、带仓斗涂装压力，MPa5~7A配制涂料注意事项调配涂料之前应核对涂料种类、型号是否符合规定：开罐后，将甲、乙组份各自充分揽拌均匀。配制涂料的容器必须干净，将甲、