JB 6119-1992TCL沉降过滤离心机使用规程.pdf

D96中华人民共和国机械行业标准JB/T 6119-—92TCL沉降过滤离心机使用规程1993-01-01实施1992-06-09发布中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6119—92TCL沉降过滤离心机使用规程1 主题内容与适用范围本标准规定了TCL系列沉降过滤离心机的安装要求，操作规程和维修方法。本标准适用于TCL系列沉降过滤离心机。2 引用标准GB 7324通用锂基润滑脂ZBJ17003工业齿轮润滑油选用方法JB/T 6118TCL沉降过滤离心机3 安装3.1离心机可根据安装位置及其具体条件进行整体或分件安装.分件安装时，可分以下几大部件：机座、转毂、传动装置及差速器。3.2离心机的混凝上或钢结构基础的动力系数不得小于3.3.3为便于离心机安装和检修，在离心机上方应设有起重设备，其周围应有足够的检修空间和道。3.4在离心机就位前，应严格找正基础水平，并按图样规定在底座内均勾充填混凝土或铁砂，使减震基础受力基本平衡。3.5与离心机相连的各部管子均应采用挠性连接。4空负荷试车4.1离心机使用前，特别是闲置一些时间时，对润滑系统需作全面检查，各润滑点重新加人正确的润滑剂，润滑脂应符合 GB 7324之 ZL-3的要求,润滑油应符合 ZB J17 003之 N150的要求。4.2检查隔振橡胶垫和各防护罩就位情况，确认无碰撞无摩擦。4.3捡查冷却器的冷却水是否通畅。4.4检查各联锁装置是否正确可靠。包括：转矩传感系统、行程开关、压力控制器、过热保护开关。4.5检查排泄管路是否通畅。4.6启动润滑电机，检查循环油是否流人润滑点，观察压力表读数,正常的油压为0.2～0.25MPa4.7上述检查完成后，启动主电动机，确认旋转方向与外氧上所标的旋转方向相同，空车运转15min，空载电流小于120A·4.8空负荷试车应连续运转4h以上，观察并测量噪声、轴承温升和振动情况。5负荷运转时的操作与调整5.1操作者必须了解离心机基本结构和工作原理,并经过培训,合格者方可上机操作。5.2操作现场应有使用单位制定的“操作规程”。5.3离心机运转操作按以下程序进行：首先启动润滑电机，待油压稳定后，再启动主电机，起动时问不低于70～90s，当主机达到正常转速后，开启给料泵(阀门)，开始以低速率给料，逐渐增加，以达到处理量要求；当润滑油溢度升高时，打开冷却机械电子工业部1990-06-09批准1993-01-01实施1 JB/T 6119--92水以降低油温,冷却水量 1.5～3.6m*/h。5.4通常离心机应先使用最低转速.如能满足工艺要求，则从电力消耗和维护的观点出发，这是最佳的。5.5给料控制5.5.1给料系统设计应能保证人料均匀连续，人料条件应符合JB/T6118的要求。5.5.2给料系统中应有防止大于6mm的物料进人离心机的装置。5.5.3给料量的大小，可根据转矩值和运转电流来控制。5.5.4离心机严禁带料启动。5.6离心机停机时，先停止给料，并开启冲洗水，冲洗给料腔和过滤筛网。过滤筛网的冲洗水的压力为0.5MPa，流量10～15m/h，一次10min左右，然后停主电动机，待离心机停转后，停润滑电动机。5.7工艺参数的调整离心机运转后，经10～15min稳定的运转，就能分别得到脱过水的干物料、溢流液及筛网处的过滤液，可取样分析，看是否达到工艺设计要求。否则，可按下列说明去调整。5.7.1改离脱水效果5.7.1.1更换传动系统主动皮带轮(由小换大)提高转速，用增加离心力的方法，使产品水分降低。但应注意，有一些物料属手脆性物料，当转速提高后，会造成大量物料过粉碎，增加细粒级物料含量，影响脱水效果；也有的物料用较低的转速反而可以得到低水分的产品。应根据物料的性质确定最佳的离心力。5.7.1.2有些物料当速度变化时，对产品水分的影响不明显，用减低液面深度来改变锥段非淹没部分的长度，即增加脱水段长度，使更多的液体在到达筛面以前被脱掉。但也要注意溢流含固量是否达到要求的指标，两者兼顾，找出最佳位置。的含量。产品水分随着-0.044mm物料含量的增加而增加，一般一0.044mm物料含量应小于20%。5.7.2改变溢流含固量5.7.2.1提高转速，增加离心强度，可使较细的颗粒被分离，使液体没清，降低溢流含固量。必须考虑物料的性质，不应使物料出于转速提高而产生过粉碎，应该是用与产品特征秘性能要求相容的高速度（允许的范围内)，求得最佳的澄清度。5.7.2.2调整溢流堰，增加液面深度，可降低溢流含固量。5.7.2.3在其他条件不变的情况下，减少人料量，可增加料浆在转筒内的停留时间，使物料充分沉降，提高溢流液的澄清度。5.8故障的分析与排除5.8.1过滤液减少或断，说明筛缝被堵塞，可进行喷水清洗；如喷水不能解决，说明筛简内有一层厚的