JB 3078-1999有机硅浸渍漆.pdf

JB/T 3078~1999本标准是对JB3078—82《1053有机硅浸溃漆》及JB3079—82《1054聚脂改性有机硅浸渍漆》进行的修订。本标准与JB3078—82及JB3079—82相比较，除对其编写格式进行了修改，将上述两个标准合并为一个，并存在如下技术差异：1增加了“漆在敏口容器中的稳定性”、“漆对包线的作用、“耐溶剂蒸气性”三项性能要求；2粘度”的试验温度由20±1℃改为23±2℃；3工频电气强度，试验条件“20±5℃改为“23±2℃；“20±5℃相对湿度（95±3）%”改为23±2℃下浸水24h后；其中1053型在23±2℃下的要求值由65MV/m改为70MV/m；23±2℃，漫水24h后的要求值由40MV/m改为60MV/m；4体积电阻率，试验条件“20±5℃改为“23±2℃；“20±5℃相对湿度（95±3）%改为浸水7d后；要求值：1053型在浸水7d后由1.0×10/2Q·cm改为1.0×10°0·m；1054型在浸水7d后由1.0×10*㎡·cm改为1.0×10°n·m;本标准从实施之日起，同时代替JB3078—82及JB3079—82。本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：西安绝缘材料厂。本标准起草人：李树连、马朝军、王玉丽。本标准1982年4月12日首次发布，1999年第次修订。本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负责解释。17 中华人民共和国机械行业标准6661820/8有机硅浸渍.漆代替JB3078—82Silicone impregnating varnishJB 3079—82范围本标准规定了有机硅浸溃漆的型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。本标准适用于电气绝缘用有机硅浸溃漆和案骼改性有机硅浸溃漆。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应操讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1981—1989有溶剂绝缘漆试验方法（neqIEC60464—2：1989）GB/T 10579—1989有溶剂绝缘漆检验、包装、标志、贮存和运输通用规购(neq IEC 60464—1: 1976 )JB/T气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法3分类与命名按JB/T2197规定，产品型号为：有机硅浸溃漆的产品型号为1053；乘酯改性有机硅浸渍漆的产品型号为1054。4要求本产品的性能要求见表1。5试验方法5.1外观按GB/T1981—1989中附录A的A1和A2规定进行。5.2粘度按GB/T1981—1989中附录B规定进行。5.3：固体含量按GB/T1981—1989中2.3规定进行。5.4漆膜干燥时间按GB/T1981—1989中2.4规定进行。5.5厚层固化能力按GB/T1981—1989中2.7规定进行，试样烘焙条件按表2规定。国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施18 JB/T 3078~1999表 1序号性能单位要求外应溶解均匀，无杂质胶粒，允许有乳白光，漆膜干后应光滑粘度4号杯，23±2℃圈体含量135±2℃3h25~6020~60漆膜干燥时间%50~554200 ±2℃. 2h不粘180±2℃.1 h原层器化能力不粘5不次于S1、U1、[4.2均匀6漆在做口容器中的稳定性粘度增长值不超过起始值的4倍7漾对漆包线的作用铅笔硬度H弹性芯轴直径3mm200± 2°℃,150 h不开裂200±2℃.75 h工电气强度不开裂9MV/m1) 23 ± 2℃2) 200 ±2°℃≥70≥903）23±2℃，授水24h后≥30≥30≥60体积电照率6010 + U1) 23 ±2℃2) 200 ± 2%≥ 1.0 × 1012≥1.0× 10u3）23±2℃，浸水7d后 1.0 × 10§1.0 × 10° 1.0 × 105≥1.0 × 107耐溶剂蒸气性徐层附着情况无变化，如不利离、不起泡、不11（苯、丙酮、甲醇、己烷、二碗化碳）滴流、不发粘（允许轻微发粘）五种溶剂遭过其中任意网种表2型号1053温度℃1054100时间h13016020070901101601412200续在敏口容器中的稳定性75GB/T1981—1989中2.10规定进行。5,7漾对漆包线的作用按GB/T1981—1989中2.11规定进行。5.8弹性15 JB/TGB/3.1规定进行。5.9工频电气强度按GB/T1981—1989中3.5规定进行。5.10体积电凰率按GB/3.4规定进行。耐溶剂蒸气性按GB/附录E进行