FZ_T 92023-2017棉纺环锭细纱锭子.pdf

ICS 59.120.10W 93FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T92023—2017代替FZ/T 92023—2008棉纺环锭细纱锭子Cotton textile ring spinning spindles2017-11-07发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T92023—2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代费F2/T92023—2008(棉纺环提细妙镜子》，与FZ/T92023—2008相比主要技术变化如下：修改了子支承结构型式的种类（见表1)；修改了光提杆锭子和铝套疑子的主要规格（见表6、表7）；修改了键子的结构图（见图1、图2)；修改了按轴承内径大小来分类检测重直度值的要求（见4.2)；增加了铝套管锭子纱管底部安装面距锭座安装面的高度极限偏差要求（见4.4)；增加了对纺键轴承的质量要求（见4.6)；增加了对铝套管键子的支持器的要求（见4.8)；提高了凝子铝套管镜子的空锭报程值（见表8）；提高了单锭功率指标值（见表9)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1)归口，本标准起草单位：河南二纺机股份有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、山西经纬纺织机专件有限公司、东台市展东纺织机板专件厂、太平洋机电集团上海纺织机振有限公司、同心纺织机械（芜湖)有限公司、街阳纺织机微有限公司、东台市床峰纺织机板专件有限公司、常州市培星纺织机械制造有限公司、山东同大机振有限公司、瑞安市朝波纺机有限公司。本标准主要起草人：李杰、方保信、朱红伟、向樟松、赵刚、影宝璞、谢军、薛小峰、方建新、刘建义、钱圣波、吕跃男。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FJ/JQ9~10—1983;FZ/T 92023—1993;—FZ/T 92023—2008. FZ/T 92023—20176检验规则6.1出厂检验6.1.1产品由制造厂质量检查部门按本标准的规定进行检验，检验合格后方能出厂，并附有合格证，6.1.2出厂检验项目；4.2~4.5,4.7~4.11，6,2型式检验6.2.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产鉴定时；b)正常生产后，如原材料、生产工艺有重大改变可能影响产品性能时；c)产品停产一年以上恢复生产时；d)第三方检验机构进行质量检验时。6.2.2型式检验项目：第4章，6.3抽样方法及判定规则6.3.1按简单随机抽样法从检验批中抽取作为样本的产品，样本数为50套，6.3.2检验项目、样本数、合格率，见表11。表 11序号验美目样本本条号数/套合格率/%清洁皮4.150 1002垂直皮4.250 ≥96铝套管子的文持器作用可事4.850964货子顶端距锭座安装面的高度极限偏差4.3505铝套管锭子纱管底部定位面距键座安装面高度极限偏差4.450 杆盘结合件在锭座内回转灵活性4.5507键构的作用4.750成光杆键子镜盘上锥直径，或铝套管键手杆盘与筒管配合处的项直径4.9 OS969目键盘轮直径4.105010空链报程信4.115011单俊功率4.121012单绽操声4.13106.3.3成套或单项项目合格判定规则，样本经检验，其合格率达到要求，判该批产品的成套或单项项目合格，反之，判其不合格。6.3.4成套项目及单项项目均检验合格后，方可判定该批产品符合标准要求，9 FZ/T 92023—2017标志7.1包装箱的储运图示，标志符合GB/T191的规定。7.2产品上应有厂标或商标，包装、运输和贮存8.1产品的包装符合FZ/T90001的规定。8.2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年，10 FZ/T 92023—2017棉纺环锭细纱锭子范围本标准规定了棉纺环锭细纱健子的产晶分类及代号、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。本标准适用于轴承内径6.8mm.s7.8mm的棉纺环锭细纱锭子及轴承内径6.8mm、s7.8mm的棉纺环锭拾线锭子，以下均简称“锭子”，规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求FZ/T 90001纺织机械产品包装FZ/T 90110-—2013纺织机通用项目质量检验规范FZ/T 92025DZ系列纺锭轴承SH/T 0017轴承油分类及代号3.1产品代号的组成及含义3.1.1代号组成D待征代号享生型代号最