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中华人民共和国机械行业标准JB/T 6458-92薄板纵剪机技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了纵剪机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于将厚度为0.2~2 mm 的宽钢板剪成窄条的剪板机(以下简称纵剪机):2 引用标准JB 4328.1电工专用设备铸铁件通用技术条件JB 4328. 4电工专用设备锻件通用技术条件.JB 4328.5电工专用设备:焊接件通用技术条件JB 4328. 6电工专用设备机械加工通用技术条件JB 4328. 7.:·电工专用设备热处理通用技术条件JB 4328. 8电工专用设备装配通用技术条件JB 4328. 9电工专用设备涂漆通用技术条件ZBK90001电工专用设备控制设备通用技术条件ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB 191包装储运指示标志3 ·技术要求3.1 基本要求3. 1. 1 纵剪机应符合本标准并按规定程序批准的设计图样和文件制造。3.1.2纵剪机的基本参数及结构按用户要求设计并按技术协议验收,但应满足下列要求。3.1.2.1 纵剪机的操作、调整应安全、方便。3.1.2.2纵剪刀的安装、更换及调整应方便、安全、可靠。3. 1. 3 纵剪机按需要分为 A、B、C 三个精度级别。3.2 精度纵剪机的几何精度和工作精度应符合附录A的要求。3.3零部件加工当图样及本标准无要求时,零部件的加工均应按以下标准执行,3.3.1铸铁件应符合JB 4328.1.3.3.2锻造件应符合JB4328.4.3.3.3焊接件应符合 JB 4328.5.3.3.4机械加工应符合JB4328.6.3.3.5热处现应符合 JB 4328.7.3.4 装配纵剪机的装配应符合 JB 4328.8。机械电子工业部1992--08-06批准199301-01 实施1
JB/T 6458-- 923.5.噪声纵剪机的传动系统应运转平稳,空运转噪声不得大于且不得呈周期性变化。3.6 电气系统纵剪机的电气系统应符合 ZB K90 001.3.7 外观纵剪机的外露机械加工表面不得有明显的锤痕、碰伤;睾壳等焊缝应平整,各结合面不应有明显的错位。3.8 涂漆纵剪机的涂漆按JB4328.9执行;漆膜表面质量为I级。4 试验方法与检验规则4.1 试验方法4.1. 1 空运转试验空运转试验不得少于2h。试验从低速至高速连续进行,运转时观察运行的平稳性,动作的灵敏性。4.1.2 检验轴承温升空运转后立即用点温计在轴承发热最高的可测部位量:轴承最高温度不得超过80℃,并计算温升,不得超过 35℃。4. 1.3 .躁声测量噪声测量在最高转速时,按ZBJ50004执行。4.1.4结构性能及尺寸参数检验按设计的性能及尺寸参数,用常规量具检验。4.1.5儿何精度检验几何精度检验按附录A2.1执行。4. 1. 6 工作精度检验工作精度检验按附录 A2. 2 执行。4.1.7电气系统试验电气系统试验按ZBK90001执行.4. 1. 8 外观及涂漆检验外观及涂漆用目测方法检验。4. 2 检验规则4.2.1纵剪机必须经制造厂检验部门按本标准检验合格后方可出厂42.2新产品转厂生产的产品或结构、工艺有较大变化时应进行型式试验。4.2.3出厂试验项目按 4.1.1、4. 1. 2、4.1.3、4. 1. 5、4.1.7、4.1.8 条进行。4.2. 43型式试验按第3章技术要求全部项目及第4章全部试验项目进行。5 标志、包装、运输、烂存5.1 标志纵剪机应标志以下内容:型号及精度等级1b.名称,c.出厂编号;d.制造日期;e.制造厂名:2
JB/T 6458-925.2 包装5.2.1包装前,对不涂漆外露加工面应涂防锈油脂并用油纸包封。5.2. 2包装应按GB/T 13384和包装图样要求进行。5.2.3包装运输标志应符合 GB191 的规定。5.2.4随机携带以下文件:使用说明书,b. 合格证明书;装箱单。5.3运输、贮存5.3.1纵剪机的发运应符合交通运输的有关规定。5.3.2纵剪机应在通风度好的库房中贮存。
IB/T 6458-- 92附景A纵剪机的精度及捡验方法(补充件)A1 纵剪机的精度A1. 1纵剪机的几何精度应符合表A1的规定。表A1mm公差值精度项目最大剪板宽度C级B级A级≤10000.020.0150.01上下剪刀轴径向跳动1000~1500E0*00. 0250. 0210000. 030. 0250. 02上下剪刀轴平行度1000~15000. 040. 0350.03上下剪刀轴轴向牵动0.0080. 0650. 005A1.2纵剪机的工作精度应符合表A2的规定。表A2mm公差精度项目C级B级A级条料剪边直线度 mm/m0. 50.1条料剪边毛
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