JB_T 9020-2018大型锻造曲轴的超声检测.pdf

ICS 77.140.85J 32JB备案号：61744—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T9020—2018代替 JB/T型锻造曲轴的超声检测Ultrasonictesting of heavyforged crankshafts2018-02-09发布2018-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准大型锻造曲轴的超声检测JB/T机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037.210mm×297mm·0.5印张·15千字2018年10月第1版第1次印别定价：12.00元*书号： 15111 · 14943网址; http: //编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为盗版版权专有慢权必究 JB/T9020—2018目次前言II范围规范性引用文件执行本标准的依据人员资格5检测设备6耦合剂7超声检测前锻件的准备8检测时机9超声检测方法9.1检测灵敏度的调节9.2区域划分9.3扫查要求..10记录和验收标准10.1记录要求10.2验收要求，11检测报告图1锻件分区图2锻件扫查方向示意图 JB/T 9020—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T9020—1999《大型造曲轴的超声波检验》，与JB/T9020—1999相比主要技术变化如下：修改了对人员资格的要求（见第4章，1999年版的第5章）；修改了对设备器材的要求，增加了对探头的要求（见第5章，1999年版的第5章)；增加了对耦合剂的要求（见第6章）：修改了工件检测时机及对表面的要求（见第7章、第8章，1999年版的第4章）；修改了灵款度的调节方式（见9.1，1999年版的第6章）；修改了锻件的区域划分方式（见9.2，1999年版的第7章）；增加了锻件表面的扫查方向说明（见9.3)；增加了记录要求（见10.1)；增加了以平底孔当量直径为评定依据的验收说明（见10.2.1)：修改了检测报告的内容要求（见第11章，1999年版的第10章）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会（SAC/TC506）归口。本标准起草单位：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司。本标准主要起草人：范吕慧、周澄。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZBJ32004—1988、JB/T9020—1999, JB/型锻造轴的超声检测1范围本标准规定了大型锻造曲轴（以下简称银件）超声检测的人员、设备、方法和验收要求等。本标准适用于直径大于或等于200mm的主支承轴颈或曲柄轴颈的锻造曲轴的题声检测。本标准不适用于柴油机车锻造曲轴的超声检测。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证JB/T10061A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件JB/T 10062超声探伤用探头性能测试方法3执行本标准的依据4人员资格4.1般件超声检测人员应按照GB/T9445或其他同等标准的规定，经国家有关部门考核签定并取得相应资格证书，签发报告的人员应至少有一个持有超声检测2级或2级以上的资质。4.2检测人员应能正确理解和使用本标准。5检测设备5.1选用A型脉冲反射式超声检测仪，其频率范围应至少为1MHz~5MHz。在满刻度范围内，超声检测仪的水平线性误差不大于2%，垂直线性误差不大于5%，直探头的远场分辨力应不小于20dB。超声检测仪其他性能应符合JB/T10061规定。5.2通常采用公称频率为2MHz～5MHz的织波直操头，其公称频率与回波频率误差不超出土10%。探头品片尺寸在$10mm~$30mm范围内选用.推春采用公称频率为2MHz~2.5MHz、晶片尺寸在20mm~30mm的探头.评定和精确测定显示信号时可采用其他探头.探头性能的测试按JB/T10062的规定进行。当不同频率探头对同一缺陷定量有差异时，以回波幅度较大的为准。6耦合剂检测所采用的耦合剂应具有良好的透声性和润湿性，且不损伤工件表而，如机油、甘油等。- JB/T9020—2018超声检测前锻件的准备检测面应无检散氧化皮、油漆、污物等影响探头移动或信号评定的异物。检测面的表面粗楚度Ra应小于或等于6.3μm.8检测时机锻件的超声检测应尽可能在沟槽、孔、台阶、圆弧形过波区等几何形状加工之前进行。第一次检测在粗加工后（即第一热处理后）进行，第二次检测在第二热处理后进行。9超声检测方法9.1检测灵敏度的调节9.1.1调节灵敏度方法的选择对应于不同