JB_T 10231.3-2015刀具产品检测方法 第3部分：立铣刀.pdf

ICS 25.100.20J41备案号：49759—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 10231.3—2015代替 JB/T 10231.3—2001刀具产品检测方法第3部分：立铣刀Fool inspection methods--Part 3: End mills2015-10-01实施2015-04-30 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 10231.3—2015目次前言范围.1 2规范性引用文件3检测依据..检测方法和检测器具44.1外观的检测.4.2表面粗糙度的检测，4.3工作部分圆跳动的检测4.4工作部分直径及直径锥度的检测..4.5柄部的检测4.6总长和工作部分长度的检测.4.7材料硬度的检测4.8标志的检测.包装的检测……4.9图1直柄立铣刀圆跳动检测方法图 2 锥柄立铣刀圆跳动检测方法.图 3工作部分直径锥度的检测 JB/T 10231.3—2015前言JB/T10231《刀具产品检测方法》分为27个部分：第1部分：通则；第2部分：麻花钻；第3部分：立铣刀；—第4部分：丝锥；第5部分：齿轮滚刀；第6部分：插齿刀；第7部分：圆拉刀；第8部分：板牙；第9部分：铰刀；第10部分：钻；第11部分：扩孔钻；第12部分：三面刃铣刀；第13部分：锯片铣刀；第14部分：键槽铣刀；第15部分：可转位三面刃铣刀；第16部分：可转位面铣刀；第17部分：可转位立铣刀；第18部分：可转位车刀；-第19部分：键槽拉刀；一第20部分：矩形花键拉刀；第21部分：旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻；第22部分：搓丝板；第23部分：滚丝轮；第24部分：机用锯条；第25部分：金属切削带锯条；第26部分：高速钢车刀条；第27部分：中心钻。本部分为JB/T10231的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T10231.3—2001《刀具产品检测方法第3部分：立铣刀》，与JB/T10231.3-2001相比主要技术变化如下：修改了前言；一修改了规范性引用文件;4.3中对工作部分圆跳动的检测方法的表述做了一些补充；4.3中增加了表1钢球直径的选用；一修改了图1和图2；一增加了图3和公式（1）。II JB/T 10231.32015本部分由中国机械二业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。本部分起草单位：成都成量工具集团有限公司、成都工具研究所有限公司、常熟量具刃具厂。本部分主要起草人：黄华新、沈士昌、戴建平。本部分所代替标准的历次发布情况为：JB/T 10231.3—2001。III JB/T 10231.3—2015刀具产品检测方法　第3部分：立铣刀1范围JB/T10231的本部分规定了各种立铣刀成品检测时的检测方法和检测器具，本部分规定的方法并不是唯一的。本部分适用丁按GB/T6117.1~～6117.3、GB/T6118的规定生产的立铣刀的检测。2规范性引用文件下列文件对汀本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用予本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。JB/T10231.1-2015刀具产品检测方法　第1部分：通则3检测依据相关标准和产品图样。4检测方法和检测器具4.1外观的检测外观的检测按JB/T10231.1—2015中第4章的规定。4.2表面粗糙度的检测表面粗糙度的检测按JB/T10231.1一2015中第5章的规定。4.3工作部分圆跳动的检测4.3.1检测方法圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动的检测如图1和图2所示。将立铣刀水平放置于V形架上，柄部端面通过一钢球顶靠一定位块，将指示表测头飛直触靠在距立铣刀端部5mm内的周刃上，旋转立铣刀1周～2周，依次读取各切削刃上的指示表读数，取最大值与最小值之差为立铣刀圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动量，最大相邻齿差值为立铣刀圆周刃对柄部轴线的径向相邻齿圆跳动量。端刃对柄部轴线的端面圆跳动的检测如图1和图2所示。将立铣刀水平放置于V形架上，柄部端面通过一钢球顶靠一定位块，将指示表测头乘直触靠在距外圆2 mm内的端刃上，旋转铣刀1周～2周，依次读取各切削刃上的指示表读数，取最大值与最小值之差为立铣刀端刃对柄部轴线的轴向圆跳动量。4.3.2检测器具指示表、检验平板、磁性表座、V形架、定位块、钢球（钢球直径的选用按表1的规定）。1 JB/T 10231.3---2015表1钢球直径的选用单位为毫米1.001.602.002.503.154.006.3010.00立铣刀中心孔1.52.03.04.05.06.010.015.0选用钢球直径说明：1钢球;3--V 形架;2——定位块;检验平板。图1直柄立铣刀圆跳动检测方法说明：一钢球;3——V形架;4—检验平板。一定