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生产性零组件核准程序 文件编号：KSF-P71 版次：1.7 页次：1 目的 确认本公司能正确了解客户的工程设计纪录和规格要求，及实际生产时有能力生产符合客户要求的产品。 范围 针对本公司生产福特、通用、克赖斯勒三大汽车公司及支持使用 QS9000 之 OEM 厂之汽机车后视镜产品及零组件，均属管制范围；其余客户则依客户要求提供相关档、样品。 本公司针对三大汽车公司应使用 QS9000 第三版部份要项要求分包商导入 PPAP， 若其他客户有要求本公司所属之分包商也需提出 PPAP 数据时，依客户所规定之要求执行之。 除非客户要求，否则大宗物料不需要进行生产性零组件核准(例如：塑料粒、油漆、 机油、汽油、磷酸盐化合物…等)。 权责 生产性零组件核准数据作成：由权责单位依「送件等级一览表」(本程序第 11 页)之 各项要求。 生产性零组件核准数据汇整、管理：品保部。 生产性零组件送样保证书之核准：品保部最高主管。 生产性零组件核准数据之送件：营业部(得委由品保担当执行)。 生产性零组件核准样品、数据管理：品保部。 定义 PPAP(Production Part Approval Process)：生产性零组件核准程序。5.作业内容 PPAP 提出时机： 新零组件或产品(包含先前未曾供应给客户的特定零件、物料或颜色)。 于矫正先前已送样零件之不合格情况后。 经设计记录、规格或材料之工程变更而修改后之产品。 标题：4.2 生产性零组件核准程序 文件编号：KSF-P71 版次：1.4 页次：2 依 5.4 内容之任何情况要求。 PPAP 过程要求： 有效的生产过程： 生产性零组件是于生产现地利用生产模具、治具、量具、制程、材料、 作业员、环境和制程参数设定所生产出来的。 供生产性零组件核准的零件必须于一个实际进行生产期中取得。一般来说应由一小时到八小时的生产量中取得。 多穴的模具、模型、工具或铸模每穴之零组件都要被检验，代表性产品 要被测试。 规定的生产量至少为 300 件连续产品，除非客户另有书面规定。 对于大宗物料，无特定之零件数量要求，如被要求送样时，必须确定其 流程之作业显示为稳定之状态。 PPAP 资料要求： PPAP 应符合所有指定要求(例如：设计记录、规格和大宗物料)。 PPAP 中要求之检验与测试必须由合格的实验室来执行，所使用之商业/独立测试实验室必须是经认证的设施。 PPAP 必须保存适当的记录。 与 PPAP 要求不同或免除，都必须于客户零组件核准活动前获得客户核准。 零组件送件核准时，必须完成如下生产性零组件核准要求数据。5.3.7 至 5.3.21 和 5.3.25 需要时项目的记录应保存于产品 PPAP 档案，5.3.22 至 5.3.24 项目应适当保存以备查。 所有销售产品包括组件或细部的设计记录，例如：CAD/CAM 数据、产品图、 规格、电子型式的数学数据应有图样以供量测所需。 标题：4.2 生产性零组件核准程序 文件编号：KSF-P71 版次：1.7 页次：3 任何经授权的设变文件：在设计记录尚未注明但于产品、零件或模具上已经纳 入的任何设计变更文件。 客户工程核准(当要求时)：当客户零组件图面或规格(设计记录)指定时，须有客 户工程核准的证明。 DFMEA(设计失效模式)分析(如果本公司负有设计责任者)。 制造流程图：应有清楚地描述生产过程程序与步骤的制造流程图。 PFMEA(制程失效模式)分析。 生产性零组件送样保证书(PSW)： 视所有要求的量测及测试圆满的完成，必须记录所有相关信息于「生产 ● 性零组件送样保证书」(如 7.1 表)。 每一客户零组件编号，应必须完成个别的送样保证书，除非客户有另外约定。 如果生产零组件系由超过一个穴产出、成型、工具、模具、样式或生产流程，如：线型或单一型，本公司必须完成其每一零件尺寸评估。特定的穴、模子、线…等必须随零组件送样保证书，予以鉴定或为零组件保 证书附件。 某些字段不一定要填写，依客户指定之字段填写于零组件送样保证书。 当确认全部要求均符合时，而且所要求的档和样品皆已备妥时，则由作 成担当者呈品保部最高主管确认，签署零组件送样保证书，并注明日期、 职位及电话号码。 外观承认报告(AAR)： 客户指定之外观零组件均需执行外观承认，并对送件的每一个零组件或每 ● 一系列都应各自完成一份「外观承认报告」(如 7.2 表)。 外观承认报告，必须有客户判定结果、客户签章…等记录要求的信息。 ● 完成之外观承认报告和代表性之样品零组件，应与零组件送样保证书一并 ● 送交客户核准。 标题：4.2 生产性零组件核准程序 文件编号：KSF-P71 版次：1.4 页次：4 初期制程研究： 针对客户或本公司指定的所有管制特性的初期制程能力或性能。 ● 在分