第七八章化学反应器.pptVIP

§7-5 全混流反应器（理想混合反应器） 一、特点： (continuous stirred tank reactor)(CSTR) 1、连续操作，进料、反应、出料 同时进行。 2、CA,(-rA),xA不随时间而变，亦不随位置而变，为一定值。 3、存在着强烈的返混——在反应器内停留时间不同的物料粒子之间的参合——各物料微团的停留时间t停分布在0→∞的区间内。 混合——几何位置不同的物料粒子之间的参合。 间歇釜：有混合、无返混。 管式反应器：无混合、无返混。 全混流反应器：有混合、更有返混。 二、设计方程： 在稳定流动、稳定反应过程中，以整个反应器对A组分进物料衡算： 由于无积累： or： 均为定值 541-24 第二十五页，共四十六页，2022年，8月28日 由于该釜中只进行液相反应，即为定容反应： 则有： 即： v0 CA0 xAf = (-rA) VR 1、解析法 对一级反应： 对二级反应： 全混流反应器基本设计方程 第二十六页，共四十六页，2022年，8月28日 例：8-6 P36 解：二级反应： 2、图解法： 对于 因为(-rA)定值 ∴随xA↗，1/(-rA)不变而为水平线。所以，求出1/(-rA)，在xA～1/(-rA)坐标图上画出高为：1/(-rA)，长为xA的长方形，其面积S即为： 或据： 求出1/(-rA)，在CA～1/(-rA)坐标图上画出高为：1/(-rA)，长为： CA0-CA的长方形，其面积S即为 t平均。如图： =VR/v0 可求VR 第二十七页，共四十六页，2022年，8月28日 3. CA、xA随有效容积变化关系图 §7-6　返混对简单反应的影响 1. 由于返混使反应物的浓度在进釜的瞬间降到与出口浓 度相等，并始终在较低的CA、(-rA)下反应。 2. 由于反应在低的CA下进行,故达相同xA所需t反长，VR大。 例6(8-6)： xA　 管式 间歇釜 串联釜N=2 全混流反应釜 0.8　 1.45　 2.16　　　3.17　　 7.234m3 0.9 3.25 3.43 6.79 32.55 m3 可见：全混流反应釜的VR 远大于其他类型的反应器。 141-25 241-25 第二十八页，共四十六页，2022年，8月28日 §7-7 多级串联反应器 1-18 在间歇釜、管式反应器、全混流反应器中 由于全混流反应器中CA, (-rA), xA为定值，温度、浓度处处一致，操作稳定，易于控制并实现自动化，产品质量稳定。但反应速度低，在相同xA时所需VR大，投资巨大，为克服此缺点，设法使CA逐步减小，即设法用N个小釜代替一个大釜，则既有温度、浓度一致, 操作稳定, 产品质量均匀的优点, 又有(-rA)较高的优点。如图： 间歇釜 管式反应器 全混流反应器 3、xA↑，VR↑，且VR比xA↑快得多。 4、xA↑，(VR)P↑，(VR)S↑，且(VR)S↑比(VR)P↑快得多。 第二十九页，共四十六页，2022年，8月28日 N=1 全混流反应器—返混程度最大, 分布在0--∞ CA-VR曲线变为N步阶梯 注意xA1, xA2, xAn , xAN 分别是第一釜，第二釜，第n釜，第N釜的积累转化率，而第n釜内的转化率为xAn-xAn-1。 如图： N 反映反应器的返混程度，实际反应器常用N表示返混程度的大小。 N=∞ 管式反应器—无返混, =常数 14541-25 第三十页，共四十六页，2022年，8月28日 二、设计方程 由于多级串联反应器一般只进行液相反应，视为定容反应。由于各小釜内CA , (-rA)不随时间t和位置变化，故每一个小釜就是一个全混流反应器，所以逐釜应用全混流反应器的设计方程，可求出每一个小釜的容积，则反应器总容积可求。 全混流反应器的设计方程为： 对第一釜有： 一、多级串联反应器特点 各小釜内CA，(-rA) 既不随时间而变，又不随位置而变，存在强烈的返混，t停分布在t1→t2区间内；但CA，(-rA)随N变化。整个反应器存在一定程度的返混，各物料微团的t停分布在t`1→t`2区间内。 第三十一页，共四十六页，2022年，8月28日 式中：CAn——第n釜的出口浓度,是从1→n逐釜降为CAn的,第n釜中的浓度变化量为CAn-1-CAn , 而不是CA0-CAn。 对第n釜有： 对第二釜有： ................