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土方回填技术交底 土方回填技术交底 本工程施工现场已经进场部分回填土，但由于搁置时间较长，粘土含水量已经损失，导致填方强度和稳定性受到影响。因此，必须对现场土方进行洒水保湿，以利于土方的回填。 填土土料含水率的大小直接影响夯实的质量，在夯实前应先在施工现场进行含水率试验。粘土的最优含水率为19～23%，粉质粘土的最优含水率为12～15%。含水率过小夯实不实，含水率过大则易形成橡皮土。 施工现场土料的含水率一般以手握成团、落地开花的状态为宜。当含水率过大时，应采用翻松、晾干、风干、换土、掺入干土等措施降低含水率。 春季气候干燥，粘土风干失水速度较快，因此在施工时要尽快缩短挖土、运输、回填的时间以减少土水分的散失。 基底处理 在回填前，必须清除基层上的树根、草皮、垃圾等杂物。对于现场含水率较低的粘土，洒水时不得在回填区有大面积的积水。对于回填区部分覆土较厚的情况，必须挖出分层回填夯实。 夯实机具的选择 由于本工程房心回填施工空间有限，只能使用小型的机械，如蛙式打夯机、立时振动夯。对于边角等不方便施工的地方，必须使用羊足碾人工夯实。 回填土方的夯实 一般要求回填土尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水率范围内。当采用不同类的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用。 填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。在地形有高低起伏的地方，应做好接槎修成阶梯状，分层分段时要错缝夯实，错缝距离不得小于1米。 回填土高度通常略高于设计分层高度，主要考虑行车、机械运输等使填土压实下沉的因素。 人工夯实 由于现场施工环境的影响，本工程房心回填土使用人力小推车运输、人工夯实。打夯前必须对现场填土初步整平，打夯时按一定方向进行，一夯压一夯，夯夯相连，纵横交叉，分层夯打。行夯时行夯路线由四周向中间进行，行夯遍数不少于6遍。 打夯机打夯时，边角地方不便施工时，要用羊足碾人力夯实。管道处回填土的夯实必须小心，机械夯打时不得损坏管道，最好使用羊足碾对管道周边施夯，当管道上部夯实土厚度超过50㎝后，在不损坏管道的情况下，可使用机械夯，夯实其上回填土。 每层回填土夯实后，应用人工将表面铲平拉毛，洒水湿润后继续回填上层回填土，以保证上下层结合良好。 质量控制与检验 全隐患。 3、施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。 4、施工过程中必须注意防止坍塌和滑坡等意外事故，必要时采取加固措施。 5、施工人员必须按照相关安全规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类。 6、施工现场必须配备消防器材，保证消防安全。 7、施工人员必须严格遵守安全操作规程，避免因违规操作而导致的安全事故。 本工程的基础筏板顶面高程为-2.8米，回填高度为2.1米，分八层回填，每层回填厚度为26厘米。其中，-0.7米至-0.2米的三七灰土分两层回填。 每层回填土夯实后必须进行质量检验，通常采用环刀法取样检测，压实系数应达到0.94以上，其中-0.7米至-0.2米的三七灰土的压实系数应达到0.95以上。只有在每层压实系数符合设计要求后，才能进行上层回填工作。 在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，注意防止坍塌和滑坡等意外事故，必要时采取加固措施。打夯机操作人员应戴绝缘手套，一人配合拉线。打夯前必须检查机械开关和三极箱漏电保护情况，确保不存在漏电安全隐患。 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类。施工现场必须配备消防器材，保证消防安全。