电石矿热炉产能及产量提升设计方案与电极入炉插入深度控制措施及方法.docxVIP

电石矿热炉 产能提升设计方案与电极入炉深度控制措施及方法 一、电石矿热炉产能提升： XXX电石厂有12台电石炉，每台电石炉用三台单相变压 器供电，单台变压器容量为 9000KVA，共9000 X 3=27000KVA ；总负荷为 27000KVA X 12=324000KVA。 电石炉用电由220KV两台主变供电，每台变压器接带 6 台电石炉负荷，每台主变压器额定 38.5KV电压时负荷为 180000KVA,两台变压器38.5KV电压时总负荷为 360000KVA， 35KV电压时为163800 X 2=327600KVA, 12 台电石炉额定总需 求负荷为 27000KVA X 12=324000KVA。 按照表1设计要求电石炉变压器制造时可超额定负荷 20% 长期运行，但是实际运行时，电石炉总负荷 324000KVA超20% 为388800KVA，已经超过变压器的额定负荷，显然主变压器设 计时未考虑电石炉变压器设计负荷要求，在原设计中，电石 炉总负荷限制在额定负荷 324000KVA以下。 脂 ±5名称 1 分支回路名祢 308-1 308-2 309-1 309-2 2 设计电流 1350A 1350A 1350A 1350A 3 电流越线报警值， 1300A 1300A 1300A 1300A 4 实际达到过的运行营 流 1200A 1350A 1320A 1030A 5 越线情况1 未越线 超耻 超 未斟 表1、主变分支回路的实际参数和目前的运行参数 单台变压器额定负荷 9000KVA（超额定负荷20%能长期运 行），一次电流257A（相电流），角接运行时额定线电流为 257 X 1.732=445A,三台电石炉满负荷电流为 445 X3=1335A，从上 表中可以看出，分支电流报警值为 1300A，额定电流为 1350A 。 三台电石炉满负荷运行时电流 1335A大于供电分支设定 报警值1300A,小于设计电流值1350A o 受供电设备额定负荷的影响，实际运行中，每台电石炉 只能运行在27000KVA以下，考虑到电石炉操作电流引起的三 相不平衡，电石炉负荷实际达不到额定的 27000KVA。 主变的限制，已成为电石炉负荷提升的一个制约点 ；另外 一点，电石炉变压器运行时功率因数 0.95，档位达到3档甚 至2档运行，变压器在负荷不超 27000KVA，有功功率最高可 提高到25650KW,这时，变压器已基本达到上限，这是制约电 石炉负荷提升的另一个原因，两方面制约了电石炉负荷的进 一步提升。 电石提升产能，必然要利用现有的条件，提升档位，开 满负荷，以输入更多的能量来提升产量，但如何提升负荷正 是需要我们现今研究解决的问题。 根据公式P=UIcos①，提升负荷势必要从提升电压、提升 电流、提升功率因数三个方面来进行考虑，在之前的内容中 已经提到，电石炉并非纯电阻炉，需要一部分感性负载 ，所以 功率因数不能提升到很高的水平，而电流方面，由于工艺和 系统的限制，目前控制在 72000A左右，提升空间也不大，所 以提升电压是实现产能提升的关键突破点。 根据公式P=UIcos①反算，若电流按照72000A控制，功 率因数保持在0.95，将有功功率提升至27000KW，则电压应提 升至228V,将有功功率提升至30000Kw,则电压应提升至 253V。 然而系统存在一部分压降损失，经过测量，变压器和短 网压降损失为15V左右。 这部分压降损失暂时无法解决，所以实际电压要提高到 更高的水平（有功功率27000Kw,则电压应提升至243V,有功功 率30000Kw，则电压应提升至268V），所以电石产能的提升， 需要从以下两方面着手： 一方面对电石炉变压器参数实施优化，着手提升二次电 压，提高电效率，降低电压损耗，减少无功损耗，在不改变 现有供电设备的前提下，提升电石炉变压器的带载能力，是 解决变压器制约负荷提升的一项重要举措。 另一方面，近阶段筹划新建变电站，将主变容量提升， 提升电石炉变压器一次侧电压，也是提升二次电压，提升产 量的有效途径。 二、电极入炉深度控制: 电石炉电极入炉深度，始终是电石生产行业所关注的的 核心话题，电石厂也去过许多电石企业进行学习，同时也对 电极入炉深度的问题进行探讨，大部分企业都认为电极入炉 深度应控制在1000mm以上，而且作为工艺参数进行严格控 制。但电极入炉1000mm以上的理论依据从何而来？ 经过查阅电石生产资料与文献，很多都会提及电极入 炉，但没有明确具体的数值，仅在资料中发现两处描述 ： 第一段描述为： 炉子主要用电阻熔炼，为此，电极头应保持在炉料面以 下1100-1300毫米。操作过程中，通过经验会得出更精确的 数字。 第二段描述为： 为了保持炉子工作良好和平稳，电极渗透性良好