电焊条的结构及焊芯和药皮的作用.docxVIP

电焊条的结构及焊芯和药皮的作用 一、 焊条的组成 焊条由焊芯和药皮组成。为了便于引弧，焊芯的引弧端有倒角，以便露出焊芯的金属；为了使焊钳与焊 芯保持良好接触，应把夹持端处的药皮仔细地清理干净。对于低氢型焊条,焊缝的头部容易产生气孔, 为了便于引弧及防止气孔，对焊条的引弧端进行特殊加工处理。有些焊条为减小引弧端处焊芯截面，提 高电流密度，使电弧容易产生，并增加保护作用，在引弧端处涂一层引弧剂(主要由石墨、有机物等组 成)，以便于引弧。 普通焊条是一层药皮，也有双层药皮焊条，主要是为了改善低氢焊条的工艺性能，两层药皮按不同 成分配方。另外也有焊芯是一个空心管,外面包覆药皮，管子中心填充合金剂或涂料，这种产品已在含 有多量合金粉的耐磨堆焊焊条中采用。 各种焊条的药皮都有一定的厚度,通常用“药皮质量系数”，用来表示焊条药皮在焊条中所占的 质量比例。药皮质量系数K按下列公式计算： K=m/M(%)；式中：m为药皮质量；M为带药皮的这部分焊芯质量。 一般药皮质量系数为35%?55%,随焊条药皮类型及使用目的而异，对于为提高焊接效率而在药皮 中加入大量铁粉的高效铁粉焊条或通过药皮掺合金的某些堆焊焊条，药皮质量系数可在100%以上。 二、 焊芯 焊芯的作用主要是导电,在焊条端部形成电弧。同时，焊芯靠电弧热熔化后,冷却形成具有一定成 分的熔敷金属。 焊条的品种有几百种，但用于制造焊条的焊芯种类不过数十种。为了保证熔敷金属具有所需的合 金成分，一般可通过两种掺合金方法来达到：一种是利用低碳钢芯，通过药皮来过渡，这种方法主要用 在低碳钢焊条、低合金钢焊条及堆焊焊条等；另一种是利用合金芯，再通过药皮来补充少量合金元素, 这种方法主要用在不锈钢焊条、有色金属焊条及高合金钢焊条。当然，这种区分也不是绝对的,利用低 碳钢芯，同样可以制成不锈钢焊条。但无论在什么样的情况下，焊芯的成分都直接影响熔敷金属的成分 和性能，因此，要求焊芯尽量减少有害元素的含量。随着冶金工业的发展，对焊芯中有害元素含量的控 制要求越来越严格，除了通常的S、P外，有些焊条已要求焊芯控制As、Sb、Sn等。 三、 药皮 焊条药皮涂到焊芯上主要是为了便于焊接操作以及保证熔敷金属具有一定的成分和性能。药皮的 主要作用是： 保证电弧的集中、稳定，使熔滴金属容易过渡。 在电弧的周围造成一种还原性或中性的气氛，以防止空气中的氧和氮等进入熔敷金属。 生成的熔渣均匀地覆盖在焊缝金属表面减缓了焊缝金属的冷却速度，并获得良好的焊缝外形。 保证熔渣具有合适的熔点、黏度、密度等，使焊条能进行全位置焊接或容易进行特殊的作业，如 向下立焊等。 药皮在电弧的高温作用下，发生一系列冶金化学反应，除去氧化物及S、P等有害杂质，还可加入 适当的合金元素，以保证熔敷金属具有所要求的力学性能或其他特殊的性能（如耐蚀、耐热、耐磨等）。 此外，在焊条药皮中加入一定量的铁粉，可以改善焊接工艺性能或提高熔敷效率。焊条药皮可以采用氧 化物、碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金及化工产品等上百种原料粉末，按照一定的配方比 例进行混合而成。 各种原料根据其在焊条药皮中的作用，可分成下列几类。 稳弧剂使焊条容易引弧及在焊接过程中能保持电弧稳定燃烧。作为稳弧剂的材料都是含有一定 量的低电离电位元素的物质，如金红石、二氧化钛、钛铁矿、还原钛铁矿、长石、水玻璃含有钾、钠 等碱土金属的硅酸盐），此外还有铝镁合金等。 造渣剂焊接时能形成具有一定物理化学性能的熔渣,保护焊接熔池及改善焊缝成熔渣的碱度对 焊接工艺性能及焊缝金属理化性能均有很大的影响。主要的造渣剂大都是碳盐、硅酸盐、氧化物及氟 化物，如大理石、萤石、白云石、菱苦土、长石白泥、云母、英砂、金红石、二氧化钛、钛铁矿、还 原钛铁矿、铁砂及冰晶石等。有些材料对熔渣的度、流动性影响很大，可以起到稀渣的作用，如萤石、 冰晶石、锰矿等。 脱氧剂通过焊接过程中进行的冶金化学反应，降低焊缝金属中的含氧量，提高焊性能。主要是含 有对氧亲和力大的元素的铁合金及金属粉，如锰铁、硅铁、钛铁、铝铁、粉、铝镁合金、硅钙合金及 石墨等。 造气剂在电弧高温作用下，能进行分解，放出气体，以保护电弧及熔池，防止周空气中的氧和氮 的侵入。常用的造气剂有碳酸盐及有机物，如大理石、白云石、菱苦土、酸钡、木粉、纤维素、淀粉 及树脂等。 合金剂用来补偿焊接过程中合金元素的烧损及向焊缝过渡合金元素，以保证焊缝属获得必要的 化学成分及性能等。常用各种铁合金及金属粉作为合金剂，如锰铁、硅铁、铁、钼铁、钒铁、铌铁、 硼铁、金属锰、金属铭、镍粉、钨粉、稀土硅铁等。 增塑润滑剂增加药皮粉料在焊条压涂过程中的塑性、滑性及流动性，以提高焊条压涂质量，减少 偏心度。这些材料通常都具有一定的吸水后膨胀的特性或具有一定的弹性滑性，如云母、合成云母、 滑石粉