JB_T 14047-2021CN超超临界汽轮机用ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB耐热钢铸件 技术条件.pdf

ICS 77.140.80J31JB中华人民共和国机械行业标准JB/T140472021超超临界汽轮机用ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB耐热钢铸件技术条件ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB heat resistant steel castings for ultra-supercriticalsteam turbineTechnical specification2021-05-17发布2021-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 140472021目次前言..1范围2规范性引用文件3订货要求4制造工艺4.1冶炼4.2铸造4.3热处理4.4焊接5技术要求5.1化学成分.5.2力学性能...5.3 硬度5.4转件表面质量5.5无损检测.5.6水压试验5.7形状与尺寸公差5.8重量公差，5.9工艺评审试验要求6检验规则和试验方法6.1化学成分分析6.2力学性能试验6.3无损检测.6.4水压试验.6.5工艺评审试验6.6复试和重新热处理。7验收和质量证明书8标识和包装.表1表2成品化学成分的允许偏差表3室温力学性能表4铸件粗加工尺寸允许的极限偏差 JB/T 140472021前 言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会（SAC/TC506）归口。本标准起草单位：上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂、二重（德阳）重型装备有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司。本标准主要起草人：沈红卫、丁丽锋、刘松锋、许存官、张帆、陈雷、张舒、肖章玉、刘新新、张小伍。本标准为首次发布。= JB/T140472021超超临界汽轮机用ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB耐热钢铸件技术条件1范围本标准规定了超超临界汽轮机用ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB耐热钢铸件的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规则和试验方法、验收和质量证明书、标识和包装。本标准适用于工作温度为630C的超超临界汽轮机用ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB耐热钢汽缸、阀充等铸件（以下简称铸件）的订货、制造、检验和验收。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T 228.1金属材料拉伸试验：第1部分：室温试验方法GB/T 228.2金属材料拉伸试验：第2部分：高温试验方法GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 2039金属材料科单轴拉伸娟变试验方法GB/T 5677铸件射线照相检测GB/T 5678铸造合金光谱分析取样方法GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法GB/T件尺寸公差、几何公差与机械加工余量GB/T 9443铸钢铸铁件渗透检测GB/T 11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T 11351转件重量公差GB/T 13298金属显微组织检验方法GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法JB/T 4058-2017汽轮机清洁度JB/T 9629汽轮机承压件水压试验技术条件JB/T 9630.1汽轮机铸钢件磁粉探伤及质量分级方法JB/T 9630.2汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法YB/T 4402马氏体不锈钢中8铁素体含量金相测定法3订货要求3.1供方应有完善的质量保证体系，并应具有类似材料、相近尺寸的铸件的生产业绩。3.2供方应编制制造计划和制造过程监控的质量检验计划。若需方要求首件认证，应按照供需双方协议执行。1 JB/T1404720213.3需方提供的铸件订货图样（如粗加工图、无损检测图、组焊图等）与本标准共同构成订货合同的一部分。3.4铸件应经性能热处理及粗加工后交货，如果图样中有组焊要求，还应按照图样要求完成组焊后交货。4制造工艺4.1冶炼寿件用钢应采用电炉冶炼，并经过二次精炼，如钢包精炼（LF）或真空除气（VD）。经需方同意也可采用能保证质量的其他冶炼方法。4.2铸造4.2.1铸造时应保持铸型的清洁和干燥，未经需方书面许可，不得使用芯撑和内冷铁。4.2.2附铸试块应附在铸件的主壁厚区域，并保证铸件有足够数量的附铸试块用于供方和需方的试验，4.3热处理4.3.1预备热处理进行性能热处理前，铸件可进行适当的退火热处理，4.3.2性能热处理铸件应进行调质热处理，推荐热处理工艺如下：a）淳火温度为1080℃～1130，保温时闻由铸件的主壁厚确定，铸件快速冷却至300℃以下，保证所有截面完全发生马氏体转变；b）回火温