JBT 9877-1999金属切削机床 清洁度的测定.pdf

A-PDF WORDsTOPDF DEMO: Purchase from www.A-PDF.com to remove the watermarkJBosr中华人民共和国机械行业标准JB/T属切削机床清洁度的测定1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9877—1999前言本标准是对ZBJ50003—88《金属切削机床清洁度的测定》的修订。原版本是根据我国机床产要。本标准与ZBJ5000388的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起，代替ZBJ50003—88。本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京机床研究所。本标准于1988年1月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9877—1999金属切削机床清洁度的测定代替 ZB J50 003—881范围本标准规定了金属切削机床（以下简称机床）清洁度的检测要求和方法。各类型机床应根据本标准的规定，在各自的技术条件标准中加以补充和具体化。本标准适用于金属切削机床成品验收和装配过程中清洁度的检验。本标准仅规定了目测、手感法和重量法。当采用颗粒计数法时，应符合有关标准的规定2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1922—1980溶剂油3定义本标准采用下列定义。3. 1清清度cleanliness检测对象所含脏物（如金属屑、金属末、砂子、灰尘、棉丝和漆皮等）的程度。3.2清洁度限值limitofcleanliness检测对象所含脏物的最大允许值。4检测对象及要求4.1零件4.1.1主要零件（如轴承、主轴和丝杠等）的内外表面和孔槽以及一般零件的配合面、工作面等，不应有脏物。用目测、手感法检查。4.1.2铸件和焊接件（如床身、立柱、工作台、主轴箱和液压箱等）的内外表面、孔槽和底漆层下，不应有明显的脏物。用目测、手感法检查。4.2机械传动系统4.2.1润滑油循环润滑的传动系统这类系统（如主轴箱、进给箱和变速箱等）应根据其精密程度、寿命和可靠性的要求确定清洁度限值，并在机床技术要求中作出规定。用重量法定期进行抽查。正带装配过程中用目测、手感法检查。4.2.2非循环润滑的传动系统这类系统（指用润滑脂润滑或用润滑油非循环润滑的传动系统，如丝杠副、瞬轮副等）应根据其精国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 JB/T程度、寿命和可靠性的要求，在机床技术要求中明确规定检测方法。当采用重量法时应给出清洁度限值：当采用目测、手感法时，其传动部位不应有脏物。4.3液压系统各类型机床的液压系统应根据寿命和可靠性的要求确定系统管路或油箱的清洁度限值，并在机床技术要求中作出规定。用重量法或颗粒计数法定期进行抽查。正带装配过程中用目测、手感法检查。4. 4电气系统电柜、控制站的内壁和电气元、器件，不应有灰尘、锈斑及油污等脏物，其内部不得遗留金属线头、螺钉、垫圈和棉丝等脏物。用目测、手感法检查。4.5导轨面的结合部位这些部位及油孔、油槽应根据其精密程度、寿命和可靠性的要求，在机床技术要求中明确规定检测方法。当采用重量法时，应给出清洁度限值：当采用目测、手感法时，不应有脏物。5检测方法5.1基本要求5.1.1检测清洁度时，环境应清洁，其清洁程度应与检测的要求相适应。5.1.2检测清洁度时，检测人员的衣、幅和双手应清洁。5.1.3检测清洁度时所用器具应清洁。5.2目测、手感法目测、手感法是指通过视觉和手的触觉来评定检测对象清洁度的方法。5.3重量法重量法是指通过测定检测对象所含脏物的重量来评定其清洁度的方法。检测一般包括采集脏物、过滤、烘干和称重等步骤。5.3.1采集脏物用清洗法采集脏物对机床的零件或机械传动系统用规定的清洗液进行清洗，收集全部脏物和带脏物的清洗液。.1清洗液清洗液应采用去污能力强的液体，使用前应进行过滤，所用滤膜的孔径应小于过滤脏液时所用滤膜的孔径。—般应采用GB/T1922中规定的NY-120溶剂油。.2清洗器具及装置清洗时，一般使用下列器具及装置：a）尼龙刷、画笔、绸布、磁铁和锻子等：b）注射器、油枪、冲洗装置等：c）糖瓷或塑料的盘、盆及带盖的桶等。.3清洗要求N JB/T洗时应符合下列要求：a）清洗前向机械传动系统加一定量的润滑油，使其适当运转，并收集全部润滑油：b）用刷洗、冲洗等方法将检测对象清洗干净：c）非取样部位的脏物不应进入所收集的清洗液，并应防止清洗液散失。用抽样法采集脏物对