JB 5331-1991聚酰亚胺--氟46复合薄膜绕包铜圆线.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB 5331--91聚酰亚胺一氟46复合薄膜绕包铜圆线主题内容与适应范照本标准规定了聚酰亚胺一氟46复合薄膜绕包铜阅线（以下简称绕包线）的产品品种、规格、技术要求、试验方法、检验规则利标志及包装。本标准适用于H级及以下潜油电机及类似的充油型特殊电机用绕包线，也适用于潜油泵电缆绝缘线芯眉绕包线。2引用标准GB 6108绕组线导体GB 3953电工圆铜线GB1343绕包线试验方法GB3048电线电缆电性能试验方法3术语、代号、型号及产品表示方法3.1术语3.1.1导体：绕包线去除绝缘后的金属部分。3.1.2绝缘厚度：绕包线外径与导体直径之差。3.1.3扭转次数：绕包线试样在扭转试验时，标距线段两端面同向旋转周数差的绝对值。3.2代号薄膜绕包线M聚酰亚胺一氟46薄膜YF薄膜绕包层数标志：双层E三层s耐电压特性标志：用耐电压千伏值表示。例如：7.25表示产品耐电压7.25kV。3.3型号绕包线型号如表1所示。表型号名称MYFE-4耐电压4kV双层聚酰亚胺一氟46复合薄膜绕包铜圆线MYFS-7.25耐电压7.25kV三层聚酰亚胺一氟46复合薄膜绕包铜圆线MYFS--8.?耐电压8.7kV三层聚酰亚胺一氟46复合薄膜绕包铜圆线MYFS-10耐电压10kV三层聚酰亚胺一氟46复合薄膜绕包铜圆线机械电子工业部1991—09—28批准1932--07—01实施6 JB 5331913.4 产品表示方法3.4.1产品用型号、规格及本标准编号表示。为：MYFS--8.72.120JB 5331--914技术要求4.1材料4.1.1绕包线用铜圆线应符合GB3953规定的TR型镉圆线的要求，铜线表面应清洁、光滑、不应有毛刺、擦伤、氧化层及油污。4.1.2绕包线绝缘应采用聚酰亚胺一氟46复合薄膜，其性能应符合本标准附录A的规定。4.2 导体4.2.1绕包线导体应符合GB6108的规定。4.2.2绕包线导体的标称直径及极限偏差应符合表2规定。表2导体标称直径极限偏差直流电阻2/mmmmm最小值最大值1.500±0.0150.0094020.0099551.6307±0.0160.0082370.0087471.700±0.0170.0073200.0077501.8007±0.0180.0065290.0069131.900±0.0190.0058600.0062042.000±0.0200.0052890.0056002.120±0.0210.004708093049832.240±0.0220.0042180.0044622.369 ±0.0210,0037970.0040232.500±0.0250.0033850.0035842.650±0.0270.0030120.0031902.830±0.0280.0026990.0028673.000±0.0300.0023510.0024893.150±0.0320.0021320.002258±0.0340.0018850.0019963.550±0.0360.0016780.0017783.750±0.3380.001504.0.0015934.000±0,0400.0013220.0014004.250±0.0430.0011710.0012404.500±0.0450.0010450.0011064.750±0.0480.0009370.0009935.000±0.0500.0008460.000896注，按制造厂与用户协议生产的非表中规定标称直径的绕包线导体，其偏差值为标称直径的1%4.3绝缘4.3.1薄膜绕包及外观绕包线的绝缘层内层应采用双面复合游膜（简称FHF薄膜），最外层应采用单面复合薄膜（简称HF薄膜）或FHF薄膜，绕包应紧密均匀，不允许起皱与断层，各层绕包方向相，搭缝避免重合。绕包线需经高温绕结使绕包层粘结成为整体，绝缘层表面应光滑，不应有起泡、分层和薄膜翘起等缺陷。 JB 5331914.3.2绝缘厚度薄膜接头处允许局部绝缘厚度增大0.10mm。绕包线绝缘标称厚度及极限偏差应符合表3规定，表3mm绝缘标称厚度极限偏差型0.36±0.06MYFE-40.5480°0fMYFS--7.259°0±0.09MYFS--8.7±0.11MYFS--1.00.724.3.3最大外径绕包线的最大外径应不超过导体最大外径和最大绝缘厚度之和，当最大外径符合要求时，允许绝缘厚度超过表3规定值。潜油泵电缆绝缘线芯用绕包线的最大外径由制造厂和用户双方协议规定。4.4·电阻绕包线在20℃时的导体直流电阻应符合表2规定。4.5伸长率绕包线的断裂伸长率应不小于表4规定值。表4导体标称直径长%mm000*p253.000d5.000304.6柔韧性绕包线在表4规定直径的圆棒上卷绕后